La deposizione di rame è una reazione redox autocatalizzata che consente la deposizione su substrati non conduttivi. Il ruolo della deposizione di rame è realizzare la metallizzazione del buco, in modo che la scheda a doppia faccia, il multistrato per raggiungere l'interconnessione tra gli strati. L'affondamento in rame è adatto per il rame chimico in metallo a circuito stampato in metallo, adatto anche per ferro, acciaio inossidabile, rame chimico in lega di zinco e lega di rame, adatto anche per placcatura in rame in ceramica, placcatura di rame in vetro, placcatura in rame in rame, placcatura in plastica, placcatura di rame diamantato, placcatura in rame a foglia e così via.
Equipaggiamento di processo di immersione in rame:
Desmear, PTH e PP tre in una linea di produzione automatica.
Processo di immersione in rame Matti di sicurezza: questioni di sicurezza:
1. Quando si aggiunge l'operazione di pozione, è necessario indossare guanti di gomma resistenti all'acido e alcali, maschere a gas, maschere per gli occhi protettivi, maschere protettive, scarpe da lavoro resistenti agli acidi e alcali, grembiuli di lavoro e altri prodotti adeguati per la sicurezza e la protezione del lavoro.
2. Lo scarico della pozione dovrebbe essere trattato di conseguenza e il riciclaggio dovrebbe essere riciclato per sfruttare appieno le risorse rinnovabili e per soddisfare lo standard di emissione nazionale contemporaneamente.
3. L'aria nel lavandino del rame contiene NO, NO2, HCHO e altri gas tossici irritanti, il personale dell'officina dovrebbe indossare le attrezzature di protezione del lavoro adeguate e il pompaggio dell'officina dovrebbe essere acceso tutto il giorno.
4. Controlla sempre se il livello di medicina è normale (in conformità con l'indicazione del livello del liquido nel serbatoio).
5. Presta attenzione all'indicazione della temperatura sul pannello di controllo e se la pompa circolante di filtrazione è normale.
6. Ogni volta prima di iniziare la linea di affondamento in rame, il primo cilindro prima inizia la scheda, se un lungo periodo di tempo per fare la scheda, nella ripresa della produzione deve fare il primo cilindro di trascinamento della falsa tavola.
7. Il cilindro di affondamento in rame deve essere pompata frequentemente e tutti i cilindri liquidi devono essere mantenuti puliti per evitare polvere e altri inquinamento.
8. Presta particolare attenzione al test di retroilluminazione nella produzione, ha scoperto che la retroilluminazione non è normale, analizza immediatamente e regola.
9. Controllare frequentemente se l'oscillazione, il dosaggio automatico, il dispositivo di rigenerazione, la mucca da fuoco, ecc. Funzionano bene.
Passaggi del processo di affondamento del rame: compresi i seguenti passaggi
1. Trattamento prima dell'affondamento del rame
2. Trattamento di attivazione;
3. Affondamento di rame chimico.
Processo di immersione in rame di immersione in rame prima del trattamento:
1. Debuster: immersione in rame prima del substrato attraverso il processo di perforazione, questo processo è soggetto a produrre BURR, è il problema nascosto più importante causato dalla metallizzazione dei buchi di scarsa qualità. Il processo di scarico deve essere utilizzato per risolvere il problema. Di solito usano metodi meccanici, in modo che il bordo del foro e la parete del foro interno senza barbi o bloccano il fenomeno del foro.
2. Oltre all'olio:
(1) La fonte di contaminazione dell'olio: la punta del trapano dovuta al contatto a mano causato dalla contaminazione dell'olio, prendi il substrato quando le impronte manuali e l'altra.
(2) Il tipo di olio: grassi animali e vegetali, minerali e così via. Il primo appartiene al petrolio saponificato; Quest'ultimo appartiene all'olio non sapertificato.
(3) Le caratteristiche del grasso: oli e grassi animali e vegetali appartengono alla saponificazione di oli e oli sono principalmente composti da acidi grassi di alto livello, che reagiscono con gli alcali per generare sali di acidi grassi solubili in acqua e glicerolo; Oli e grassi minerali, la cui struttura chimica è principalmente idrocarburi paraffinici, idrocarburi olefinici e idrocarburi cicloalcanici e cloruri, insolubili in acqua e non reagiscono con gli alcali.
(4) Selezione del metodo di trattamento di degenerazione basata su: secondo la natura dell'olio, secondo il grado di contaminazione dell'olio.
(5) Metodi: solventi organici e rimozione di olio alcalino chimico ed elettrochimico.
(6) Ruolo e principio: □ Reazione chimica olio e alcalina per generare sali di acidi grassi solubili in acqua e glicerolo.
La formula di reazione è la seguente: (C17H35COO) 3 dieci 3NaOH3C17H35Coona+C2H5 (OH) 2
Oli non stabilizzabili: principalmente da tensioattivi come emulsionanti OP, dodecil solfato di sodio, silicato di sodio e così via. Esistono due gruppi nella struttura di queste sostanze, uno è idrofobo; l'altro è idrofilo. Innanzitutto, l'emulsionante adsorbito sul confine tra olio e acqua, con gruppi idrofobici e olio sulla superficie del substrato per produrre affinità e gruppi idrofili che puntano al liquido de-oliato, l'acqua è una molecole polari molto forti, risultante Nell'olio e nella gravità della superficie del substrato ridotto dalla convezione del liquido de-oliata, mescolando, olio dalla superficie del substrato, per raggiungere l'obiettivo finale di de-oliato.
3. Trattamento ruvido:
(1) Scopo irruvidente: principalmente per garantire una buona forza di legame tra lo strato di placcatura metallica e il substrato.
(2) Principio di irruvidimento: rendere la superficie del substrato per produrre una fossa leggermente concava, al fine di aumentare la sua area di contatto superficiale e lo strato di rame per formare una combinazione di bottoni meccanici, per ottenere un'elevata resistenza di legame.
(3) Metodi e opzioni di ruvido: ci sono fondamentalmente i seguenti metodi, principalmente un ruolo nell'attacco acido e nella forte ossidazione.
Un ammonio persolfò un sodio persolfò una soluzione di cloruro di rame Un perossido di idrogeno / acido solforico.
