Cos'è la lega di rame nichel CuNi?
Leghe Rame Nichel CuNisono leghe di rame e nichel in cui il contenuto di zinco non è superiore all'1%.Il nichel ha il contenuto individuale più elevato dopo il rame quando sono presenti altri elementi.GNEEfornisce leghe di rame-nichel in molteplici forme, tra cuipiastre, lamiere, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi senza saldature, tubi saldati, barre tonde, flange e raccordi-a saldare di testa.
Le caratteristiche principali delle leghe di rame-nichel includono:
Eccellente resistenza all'acqua di mare, all'acqua salata, ai composti organici, ai sali e agli acidi non-ossidanti diluiti
Buona resistenza a caldo con solo piccole aggiunte di nichel
Proprietà meccaniche migliorate a temperatura ambiente ed elevata con aggiunte di ferro
Resistenza superiore alla corrosione da erosione nell'acqua di mare corrente
Queste leghe sono ampiamente utilizzate inimpianti di desalinizzazione e sistemi di tubazioni per l'acqua di mare.
Forme del prodotto CuNi 90/10 e CuNi 70/30
| Forma del prodotto | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Piastra/Foglio | SÌ | SÌ |
| Tubo senza saldatura | SÌ | SÌ |
| Tubo saldato | SÌ | SÌ |
| Tubo senza saldatura | SÌ | SÌ |
| Tubo saldato | SÌ | SÌ |
| Barra rotonda | SÌ | SÌ |
| Flange | SÌ | SÌ |
| Raccordi BW | SÌ | SÌ |
Specifiche e proprietà del tubo senza saldatura C70600
| Nome commerciale | UNS | Specifiche del settore | Composizione chimica | Trazione (KSI) min | Rendimento (KSI) min | Allungamento% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 / DIN 2.0872 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6% minimo / Pb 0,05% massimo / Fe 1,8% massimo / Zn 1% massimo / Ni 9-11% / Mn 1,0% massimo | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Resto Cu / Pb 0,01% max / Fe 1,5-2,0% / Zn 0,2% max / P 0,2% max / S 0,2% max / Ni 10-11% / Mn 0,5-1,0% | 40 | 15 | 30 |
Specifiche e proprietà del tubo saldato C71500
| Nome commerciale | UNS | Specifiche del settore | Composizione chimica | Trazione (KSI) min | Rendimento (KSI) min | Allungamento% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 / DIN 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% minimo / Pb 0,05% massimo / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% massimo / Ni 29-33% / Mn 1% massimo | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Resto Cu / Pb 0,05% max / Fe 1,7-2,3% / Zn 1% max / Ni 29-32% / Mn 1,5-2,5% | 63 | 25 | -- |
Nota per le applicazioni di saldatura:Quando il prodotto è destinato alla successiva saldatura e specificato dall'acquirente, Zn sarà 0,50% max, Pb 0,02% max, P 0,02% max, Zolfo 0,02% max e Carbonio 0,05% max.
Resistenza alla corrosione del tubo del condensatore CuNi 90/10
| Lega | Caratteristiche di resistenza alla corrosione |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 e C7060X) | Lega di rame-nichel-ferro con basso contenuto di manganese. Fornisceottima resistenza all'acqua marina e salmastra. Forma una pellicola protettiva stabile nell'acqua di mare. |
| CuNi 70/30 (C71500) | La migliore resistenza alla corrosione tra tutte le leghe di rame commerciali in ambienti acquosi.Resistente alle soluzioni acide. Altamente resistente alla tensocorrosione e alla corrosione da urto. Fornisce maggiore resistenza a pressioni più elevate. |
Resistenza al calore del tubo dello scambiatore di calore CuNi 70/30
| Lega | Temperatura operativa continua massima |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | Fino a300 gradi (572 gradi F)per la costruzione di recipienti a pressione |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | Fino a350 gradi (662 gradi F) |
Importante:Al di sopra di queste temperature limite, la resistenza diminuisce notevolmente, in particolare la resistenza al creep e il limite della deformazione al creep.
Trattamento termico del tubo piegato a U-C70600
| Tipo di trattamento | Intervallo di temperatura | Scopo |
|---|---|---|
| Ricottura di ricristallizzazione | Da 620 gradi a 900 gradi (da 1148 gradi F a 1652 gradi F) | Ammorbidisce il materiale-lavorato a freddo. Temperature elevate=tempi brevi (ricottura continua). Basse temperature=tempi lunghi (ricottura statica). |
| Ricottura di distensione- | Da 280 gradi a 500 gradi (da 536 gradi F a 932 gradi F) | Allevia le tensioni interne senza alterare le proprietà meccaniche |
| Raccomandazione sull'atmosfera | Esclusa aria o atmosfera leggermente riducente | Evita l'ossidazione ed elimina la necessità del decapaggio dopo la ricottura |
Applicazioni del tubo a spirale C71640
| Industria | Applicazioni specifiche |
|---|---|
| Desalinizzazione | Tubi evaporatori, tubi scambiatori di calore, tubazioni salamoia, camere di flash |
| Sistemi di tubazioni dell'acqua di mare | Linee di presa dell'acqua di raffreddamento, sistemi antincendio, linee di zavorra, sistemi sanitari |
Domande frequenti
1. Qual è la differenza tra C70600 e C71500?
C71500 contiene il 30% di nichel ed è più resistente, mentre C70600 contiene il 10% di nichel ed è più conveniente.C70600 (90/10) contiene il 90% di rame e il 10% di nichel con un massimo di 1,8% di ferro. La resistenza alla trazione è minima di 38 KSI. C71500 (70/30) contiene il 70% di rame e il 30% di nichel con lo 0,4-1,0% di ferro. La resistenza alla trazione è minima di 52 KSI. C71500 offre una migliore resistenza alla corrosione in acqua di mare aggressiva e una maggiore capacità di pressione, ma C70600 è più facile da fabbricare e più economico.
2. Quali sono gli equivalenti per C70600?
Gli equivalenti C70600 includono ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 e MIL-T-16420K.Altri equivalenti sono ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461 e SAE J463. L'equivalente europeo è EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). L'equivalente britannico è BS CN102. L'equivalente tedesco è DIN 2.0872.
3. Qual è la temperatura operativa massima per C70600?
C70600 può funzionare ininterrottamente fino a 300 gradi (572 gradi F) per applicazioni con recipienti a pressione.Al di sopra di questa temperatura, la resistenza diminuisce notevolmente, in particolare la resistenza al creep e il limite della deformazione al creep. Per applicazioni superiori a 300 gradi, si consiglia C71500 (70/30) con una temperatura operativa massima di 350 gradi (662 gradi F).
4. In che modo il contenuto di ferro influisce sulla resistenza alla corrosione del C70600?
Aggiunte di ferro pari all'1,0-1,8% migliorano significativamente la resistenza all'erosione e alla corrosione nell'acqua di mare corrente.Il contenuto di ferro favorisce la formazione di una pellicola protettiva stabile ed aderente sulla superficie del tubo. Questo film resiste agli attacchi di flusso turbolento, sabbia e limo. Senza ferro sufficiente (minimo 1,0%), C70600 subirebbe una corrosione da erosione accelerata in acqua di mare ad alta-velocità.
5. Quali limitazioni di saldatura si applicano a C70620 e C71520?
C70620 e C71520 sono specificatamente destinati ai prodotti che verranno successivamente saldati.Per le applicazioni di saldatura, Zn deve essere 0,50% max, Pb 0,02% max, P 0,02% max, Zolfo 0,02% max e Carbonio 0,05% max. Questi limiti inferiori di impurità prevengono la rottura a caldo e la porosità durante la saldatura. I modelli C70600 e C71500 standard senza queste restrizioni possono comunque essere saldabili, ma sono preferibili i modelli C70620/C71520 per gli assemblaggi saldati critici.
6. C70600 è adatto all'acqua salmastra?
Sì, C70600 garantisce un'ottima resistenza sia all'acqua marina che a quella salmastra.L'acqua salmastra (miscela di acqua dolce e di mare) è spesso più corrosiva dell'acqua di mare pura a causa della salinità variabile, dell'ossigeno disciolto e del contenuto di sedimenti. La pellicola protettiva di C70600 rimane stabile in condizioni salmastre, rendendolo la scelta standard per le linee di presa degli estuari, i sistemi di raffreddamento e il trattamento delle acque di zavorra.
7. Quale trattamento termico è richiesto dopo la lavorazione a freddo del C70600?
Dopo un significativo lavoro a freddo è necessaria la ricottura di ricristallizzazione a 620-900 gradi (1148-1652 gradi F).La temperatura esatta dipende dal grado di lavorazione a freddo, dal contenuto di nichel e dagli elementi di lega aggiuntivi. Le alte temperature (850-900 gradi) con tempi brevi (ricottura continua) o le basse temperature (620-700 gradi) con tempi lunghi (ricottura statica) raggiungono entrambe il completo rammollimento. La ricottura di distensione (280-500 gradi) è sufficiente per lavorazioni a freddo minori.
8. Perché utilizzare il C70600 invece dell'acciaio inossidabile per l'acqua di mare?
C70600 resiste alla corrosione interstiziale e al biofouling meglio dell'acciaio inossidabile in acqua di mare.L'acciaio inossidabile (304/316) soffre di corrosione interstiziale sotto guarnizioni, depositi e crescita marina. C70600 forma una pellicola protettiva che si auto-ripara e rilascia ioni di rame che prevengono il biofouling. C70600 ha anche una migliore conduttività termica rispetto all'acciaio inossidabile per applicazioni con scambiatori di calore.
9. Qual è la differenza tra il tubo C70600 senza saldatura e quello saldato?
Il tubo senza saldatura è estruso e ricavato da billetta solida senza cordoni di saldatura. Il tubo saldato è formato da nastro e saldato longitudinalmente.Il tubo senza saldatura non presenta linee di saldatura, il che lo rende preferito per applicazioni ad alta-pressione, critiche o con codice ASME. Il tubo saldato è più economico e adatto per tubazioni generiche di acqua di mare. Entrambe le forme soddisfano le specifiche ASTM B466/B467 con resistenza alla corrosione equivalente.
10. C70600 è soggetto a tensocorrosione?
C70600 è altamente resistente alla tensocorrosione, a differenza dell'acciaio inossidabile austenitico.C70600 ha un'eccellente resistenza all'SCC in ambienti contenenti cloruro (acqua di mare). Tuttavia, può essere sensibile in ambienti ricchi di ammoniaca-o se esposto a inquinamento da solfuri. Per servizi severi con ammoniaca o solfuri, dovrebbero essere valutati materiali alternativi.
11. Quali dimensioni e forme fornisce GNEE per C70600 e C71500?
GNEE fornisce C70600 e C71500 in piastre, lamiere, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi senza saldatura, tubi saldati, barre tonde, flange e raccordi a saldare-di testa.Le dimensioni di tubi e tubazioni variano da 6 mm a 300 mm di diametro esterno con spessore della parete da 0,5 mm a 10 mm. Le flange sono disponibili in tutte le classi di pressione standard. Su richiesta è possibile produrre dimensioni personalizzate e tubi piegati a U-. La quantità minima dell'ordine è di 1 tonnellata per dimensione.
Test di qualità per tubi in nichel CuNi 90/10
| Tipo di prova | Norma/metodo | Criteri di accettazione |
|---|---|---|
| Analisi chimica | Spettrometria ad emissione ottica (OES) o ICP | Verificare Cu (88,6% min per C70600, 65% min per C71500), Ni (9-11% o 29-33%), Fe (1,8% max o 0,4-1,0%), Mn (1,0% max) |
| Prove di trazione | ASTM E8/E8M | C70600: 38 KSI min di trazione, 15 KSI min di snervamento, 30% di allungamento. C71500: 52 KSI min di trazione, 18 KSI min di snervamento, 45% di allungamento |
| Test di durezza | Rockwell B o Vickers | Verificare che la tempra sia corretta (O60 ricotto addolcito: 45 HRB max per C70600) |
| Prova di appiattimento | ASTM B466 | Tubo schiacciato tra piastre piane. Nessuna crepa o difetto visibile |
| Prova di espansione | ASTM B466 | Espandere il tubo con il mandrino conico alla percentuale specificata. Nessuna scissione |
| Test delle correnti parassite | ASTM E243 | Rileva difetti superficiali e vicini alla-superficie. 100% dei tubi |
| Test idrostatico | Prova di pressione | Mantiene la pressione di prova senza perdite del . 100% dei tubi |
| Test di appiattimento inverso | ASTM B466 | Appiattire, tagliare longitudinalmente, aprire. Nessuna prova di laminazione o difetti |
| Prova della dimensione del grano | ASTM E112 | Verificare che la dimensione media dei grani soddisfi i requisiti delle specifiche |
| Test di corrosione intergranulare | ASTM G28 (a seconda dei casi) | Verificare la resistenza all'attacco al bordo del grano |
| Controllo dimensionale | Micrometro, calibro, calibri passa/non passa-passa | Verificare diametro esterno, diametro interno, spessore della parete, lunghezza, rettilineità e condizioni finali |
| Ispezione visiva | Occhio nudo e boroscopio | Controllare la finitura superficiale, i graffi, le ammaccature, le sbavature e l'aspetto generale |
Confezione per tubo dritto CuNi 70/30
| Componente di imballaggio | Materiale/Specifiche | Funzione di protezione |
|---|---|---|
| Protettori finali | Cappucci-in polietilene ad alta densità (HDPE)-o a pressione- | Sigilla le estremità del tubo da umidità, sporco, insetti e detriti durante lo stoccaggio e il trasporto |
| Carta interstrato | Carta kraft a pH neutro o carta VCI (Vapor Corrosion Inhibitor). | Previene il contatto diretto tra metallo-a-metallo, assorbe l'umidità, inibisce la corrosione |
| Involucro interno | Pellicola LLDPE (polietilene lineare a bassa densità) da 0,10-0,15 mm | Fornisce barriera contro l'umidità e protezione dalla polvere |
| Cinghie di raggruppamento | Reggetta in acciaio zincato o PET (poliestere), larghezza 13-16 mm | Fissa i tubi in fasci stabili. 3-4 cinghie per fascio da 6 metri |
| Protezioni per i bordi | Angolari in cartone o plastica riciclata | Previene tagli alle reggette e danni ai bordi dei tubi |
| Involucro esterno | Tessuto in polipropilene (PP) o geotessile | Resistenza all'abrasione, protezione allo strappo, protezione UV per stoccaggio all'aperto |
| Confezioni essiccanti | Gel di silice o argilla, 5-50 g per confezione | Assorbe l'umidità residua all'interno dei pacchi avvolti |
| Base per pallet | Compensato trattato termicamente o legno massiccio certificato ISPM-15, ingresso a 4 vie | Accesso al carrello elevatore, altezza da terra (minimo 100 mm), conformità all'esportazione |
| Fascettatura dei pallet | Fascette in acciaio da 32 mm x 0,8 mm (2 verticali, 2 orizzontali) | Assicura l'assemblaggio completo del pallet per il sollevamento e il trasporto |
| Etichetta di spedizione | Etichetta adesiva-resistente agli agenti atmosferici con codice a barre | Visualizza grado (C70600/C71500), dimensione, numero di colata, quantità, peso netto/lordo, destinazione |
| Imballaggio del contenitore | Sacchi gonfiabili (cuscini d'aria), rinforzi in legno o blocchi di schiuma | Impedisce lo spostamento del carico all'interno di container high cube da 20 piedi, 40 piedi o 40 piedi |
Attrezzature di fabbrica per tubi in lega CuNi
| Stazione di lavoro | Tipo di attrezzatura | Specifiche tecniche | Ruolo di produzione |
|---|---|---|---|
| Fusione | Forno a induzione-a media frequenza | Capacità 3 tonnellate, potenza 1500 kW, temperatura massima 1600 gradi | Fonde il catodo di rame (purezza del 99,9%) con aggiunte di nichel (purezza del 99,5%) e ferro/manganese |
| Colata | Macchina per colata continua orizzontale | 6 trefoli, diametro billetta 90-180 mm, velocità di fusione 3-8 m/min | Produce billette omogenee con porosità minima |
| Estrusione | Pressa idraulica per estrusione | Forza 3150 tonnellate, diametro contenitore 250 mm, rapporto massimo di estrusione 50:1 | Perfora la billetta solida e forma il guscio del tubo cavo a 850-1000 gradi |
| Preparazione della superficie | Tornio esterno/interno | Precisione di tornitura DE ±1 mm, precisione di alesatura ID ±1 mm | Rimuove ossidazioni e difetti dal guscio del tubo estruso |
| Pellegrinaggio freddo | 2-Mulino per pellegrini a freddo elevato | Diametro rotolo 350mm, velocità max di laminazione 120 colpi/min, rapporto di riduzione fino all'80% | Riduce progressivamente il diametro esterno e lo spessore della parete con elevata precisione |
| Ricottura (intermedia) | Forno di ricottura a campana- | Atmosfera di idrogeno o ammoniaca dissociata, temperatura massima 900 gradi, capacità 10 tonnellate | Ammorbidisce il materiale dopo la lavorazione a freddo per un'ulteriore trafilatura (intervallo di 620-900 gradi) |
| Disegno | Banco da tiro a catena-tipo | Forza di trazione di 40 tonnellate, lunghezza massima del tubo 18 m, velocità di trafilatura 10-25 m/min | Raggiunge le tolleranze finali di diametro esterno, diametro interno e spessore della parete (decimi di mm) |
| Ricottura (finale) | Forno di ricottura brillante | Atmosfera di idrogeno controllata, punto di rugiada -60 gradi, temperatura di ricottura 650-750 gradi | Produce una finitura brillante pulita,-esente da ossidi (tempra ricotta dolce O60) |
| Raddrizzamento | Piastra rotativa a 6 rotoli | Disposizione dei rulli 2-2-2, diametro massimo tubo 100 mm, velocità di raddrizzatura 20-60 m/min | Corregge la flessione con una tolleranza di rettilineità di 0,5 mm per metro |
| Taglio | Sega per tubi automatica | Lama circolare con punta-in carburo, tolleranza di taglio ±1,0 mm, senza bave- | Taglia i tubi in lunghezze casuali singole (5-7 m) o doppie casuali (9-13 m). |
| Fine della finitura | Macchina per sbavare e smussare | Spazzola conica per diametro interno, nastro abrasivo per diametro esterno, angolo di smusso 30-35 gradi | Rimuove le bave e prepara le estremità smussate per la saldatura (estremità lisce o smussate) |
| Pulizia | Linea di pulizia ad ultrasuoni | Vasche ad immersione multi-stadio con soluzioni alcaline e acide, risciacquo a caldo | Rimuove lubrificanti, oli e contaminanti superficiali |
| Ispezione | Unità di test delle correnti parassite (ECT). | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >0,1 mm di profondità | Test non-distruttivi al 100% su ogni lunghezza del tubo |
| Test di pressione | Tester idrostatico | Pressione di prova massima 10.000 psi (690 bar), mantenimento automatico della pressione | Test di tenuta al 100% di ogni lunghezza di tubo |
| Reggiatura | Linea di reggiatura automatica dei tubi | Tenditore pneumatico, reggetta in acciaio o PET da 13mm | Applica 3-4 cinghie equidistanti per fascio di 6 metri |
| Pesatura | Bilancia a piattaforma | Portata 3.000 kg, precisione ±0,5 kg | Verifica il peso del pacco rispetto alla lista di imballaggio |
| Etichettatura | Stampante per etichette con codici a barre | Trasferimento termico, etichette resistenti agli agenti atmosferici- | Genera etichette di imballaggio con numero di colata, grado, dimensione, quantità |
Tutta la gamma di prodotti GNEE
| Categoria materiale | Gradi chiave UNS | Cu% | Applicazioni comuni | Moduli di prodotto disponibili |
|---|---|---|---|---|
| Rame puro | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Sbarre elettriche, messa a terra, avvolgimenti di trasformatori, tubi idraulici, lastre di copertura, alette di scambiatori di calore | Tubo, tubazione, lamiera, piastra, barra, sbarre collettrici, filo, asta, nastro |
| Ottone (rame-zinco) | C26000 (cartuccia), C27000 (giallo), C28000 (Muntz), C33000 (basso piombo), C33200 (alto piombo), C37000, C44300 (Ammiragliato), C44400, C44500, C46400 (navale), C48500 | 60-85% | Raccordi idraulici, valvole a sfera, nuclei di radiatori, hardware marino, tubi di condensatori, involucri di munizioni, finiture decorative, elementi di fissaggio | Tubo, tubazione, lamiera, piastra, asta, barra esagonale, forgiatura, filo |
| Rame-Nichel (cupronichel) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare, condensatori di centrali elettriche, tubi dell'evaporatore di desalinizzazione, tubazioni per costruzioni navali, sistemi antincendio per piattaforme offshore, scambiatori di calore, linee idrauliche, gabbie per pesci | Tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi piegati a U-, tubi a spirale, tubi diritti, piastre, lamiere, barre tonde, flange, raccordi BW |
| Bronzo fosforoso | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Contatti a molla, interruttori elettrici, soffietti, cuscinetti resistenti alla corrosione-, giranti di pompe, bacchette per saldatura, corde di strumenti musicali | Asta, barra, lamiera, nastro, filo, tubo |
| Bronzo alluminio | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Corpi di valvole ad alta-resistenza, giranti di pompe, eliche marine, componenti di carrelli di atterraggio, ingranaggi a vite senza fine, boccole, piastre antiusura, strumenti per fondo pozzo | Tubo, barra, forgiatura, fusione, lamiera, lamiera, tubo |
| Bronzo al silicio | C65100, C65500 | 96-98% | Bacchette per saldatura, alberi di pompe, steli di valvole, hardware marino, elementi di fissaggio, apparecchiature chimiche | Barra, barra, filo, lamiera, nastro |
| Rame al berillio | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Utensili-anti{1}}antiscintilla ad alta resistenza, utensili per l'estrazione di petrolio da fondo pozzo, inserti per stampi in plastica, elettrodi per saldatura, connettori, molle, diaframmi | Barra, barra, filo, nastro, fusione, lamiera |
| Rivestimento CuNi / Tubo rivestito | C70600/Acciaio al carbonio, C71500/Acciaio al carbonio | N/A | Rivestimento resistente alla corrosione-per tubazioni dell'acqua di mare dove i tubi interamente in lega hanno un costo-proibitivo | Tubo rivestito, tubo rivestito, tubo bimetallico |
