Per i componenti elettronici-ad alto vuoto e la brasatura-ad alta temperatura,C10200 (senza ossigeno-) rame è il requisito tecnico. MentreRame C11000offre conduttività identica a101% SIGC minimo, il suo contenuto di ossigeno (da 0,02% a 0,04%) provoca "degassamento" sotto vuoto e fessurazioni interne durante la brasatura. Per la distribuzione di potenza standard in cui queste condizioni estreme sono assenti,materiale c11000è la scelta più economica e ampiamente disponibile. Puoi valutare il nostro stock disponibile di piastre e profili conduttivi sul sitoPanoramica del prodotto C11000.
Perché il contenuto di ossigeno nel C11000 causa guasti al vuoto?
L'ossigeno dentropece dura elettroliticail rame esiste come particelle di ossido rameoso. In un ambiente ad alto-vuoto, soprattutto se riscaldato, questi ossidi possono rilasciare gas intrappolati, contaminando il vuoto e degradando le prestazioni dei tubi elettronici sensibili o degli acceleratori di particelle.
Come spiegato nella nostra guida tecnicaIl rame C110 è privo di ossigeno, C10200 viene prodotto in un'atmosfera non-ossidante per eliminare queste particelle. Se il tuo progetto prevedePiastra in rame C11000 tagliata su misuraper un quadro elettrico standard, l'ossigeno non è un-problema. Tuttavia, per un componente della camera a vuoto, l'elevata purezza del rame privo di ossigeno- è una specifica obbligatoria. Puoi verificare questi limiti chimici nel nostrocomposizione chimica della lega C11000.
Specifiche chimiche C11000 (ETP) e C10200 (OF).
| Proprietà | C11000(ETP) | C10200(OF) |
| Purezza del rame | 99,90% minimo | 99,95% minimo |
| Contenuto di ossigeno | dallo 0,02% allo 0,04% | 0,001% massimo (10 ppm) |
| Conduttività | 101% SIGC minimo | Dal 100% al 101% IACS |
| Resistenza all'idrogeno | Povero | Eccellente |
| Tasso di degassamento | Alto | Ultra-Basso |
Affidabilità della brasatura: C11000 vs C10200
Nella produzione di scambiatori di calore e alloggiamenti elettronici, la brasatura è un metodo di giunzione comune. Se riscaldiLamiera di rame C11000in una fiamma contenente idrogeno, il materiale soffriràinfragilimento da idrogeno. L'idrogeno reagisce con l'ossigeno interno per formare vapore, creando vuoti microscopici che distruggono la resistenza meccanica del pezzo.
C10200 è "immune" a questo fenomeno, rendendolo il grado preferito per assemblaggi brasati complessi. Per un confronto con il grado C10100 di purezza-ancora più elevata, puoi consultare la nostra analisi suldifferenza tra C11000 e C10100. Per il 90% industrialet2 rameapplicazioni che utilizzano dispositivi di fissaggio meccanici, C11000 rimane lo standard.
Proprietà meccaniche e di fabbricazione
| Proprietà | C11000 (Mezzo-Difficile) | C10200 (Mezzo-Difficile) |
| Resistenza alla trazione | Da 240 a 300 MPa | Da 240 a 300 MPa |
| Durezza (Vickers) | da 75 a 95 HV | da 75 a 90 HV |
| Duttilità (allungamento) | 15% minimo | 20% minimo |
| Lavorabilità | 20% (gommoso) | 20% (gommoso) |
| Atmosfera di brasatura | Solo inerte/ossidante | Tutti (compreso l'idrogeno) |
Consulta l'esperto dei materiali
Costo vs. prestazioni: vale la pena pagare il premio per C10200?
Dal punto di vista degli appalti B2B, ilc11000 prezzo del rameè la base di riferimento del settore. Il rame C10200 (privo di ossigeno-) normalmente trasporta aMaggiorazione del prezzo dal 10% al 20%.perché richiede fusione specializzata sotto vuoto o gas inerte.
A meno che la tua richiesta non lo implichi specificamentesigillatura ad alto-vuoto, brasatura con idrogeno o segnali a frequenza ultra-alta-, C11000 fornisce prestazioni elettriche e termiche identiche a un costo inferiore. Per le parti strutturali o le barre di messa a terra standard, pagare il sovrapprezzo per il rame privo di ossigeno-non offre alcun vantaggio funzionale.
Domande frequenti: C11000 e C10200
1. È possibile utilizzare C11000 per cavi audio-di fascia alta?
Mentre gli audiofili spesso preferiscono il rame-privo di ossigeno (C10200 o C10100) a causa della riduzione percepita della distorsione del segnale, C11000 è più che sufficiente per le applicazioni audio standard ad alta-fedeltà.
2. Come faccio a distinguere visivamente C11000 da C10200?
Sembrano identici. L'identificazione richiede ascheda tecnica rame c11000o un MTC che elenca esplicitamente il contenuto di ossigeno in parti per milione (ppm).
3. Il C10200 è più pieghevole del C11000?
Allo stesso stato d'animo, C10200 è leggermente più duttile perché privo di particelle di ossido rameoso ai bordi dei grani. Tuttavia, per la maggior parte delle piegature industriali, C11000 è perfettamente in grado di farlo.
4. Qual è l'equivalente del C10200 in Europa?
L'equivalente èCu-OF (CW008A). La maggior parte degli acquirenti internazionali utilizza questa designazione in modo intercambiabile con ASTM C10200.
5. C10200 ha una conduttività maggiore rispetto a C11000?
Non necessariamente. Entrambi i gradi in genere raggiungono il punteggio IACS del 101%. Il motivo principale per acquistare C10200 è la sua purezza e la mancanza di ossigeno, non un massiccio aumento di conduttività.
Specifiche e gamma del prodotto
| Categoria di prodotto | Gradi comuni (leghe) | Intervallo di dimensioni (dimensioni) | Standard |
| Barre di rame | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diametro:3 mm – 400 mm Forma:Rotondo, esagonale, quadrato |
ASTM B187, EN 12163 |
| Tubi di rame | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | DE:2 mm – 219 mm Spessore della parete:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Lastre di rame | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Spessore:0,1 mm – 150 mm Larghezza:Fino a 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Fili di rame | C11000, C10200, Filo di ottone | Diametro:0,05 mm – 10,0 mm Modulo:Bobina o Bobina |
ASTM B3, EN 13602 |
| Strisce di rame | C11000, C12200, C26800 (Ottone) | Spessore:0,05 mm – 3,0 mm Larghezza:5 mm – 610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Nota di personalizzazione:
Dimensioni personalizzate:Forniamo servizi di taglio e taglio di precisione per soddisfare le vostre specifiche esigenze di progetto.
Temperi disponibili:Morbido (O), semi-duro (H02), completamente duro (H04) e primaverile duro (H08).
Finitura superficiale:Ricottura lucida, lucidata o placcata (stagno, argento, nichel) su richiesta.
Imballaggio per l'esportazione-di livello industriale
Massima protezione contro l'ossidazione, l'umidità e i danni da trasporto.
1. Protezione anti-ossidazione
Carta VCI e pellicola resistente all'umidità-:Ogni ordine viene-sigillato sottovuoto o avvolto in materiali anti-corrosione per garantire che il rame rimanga brillante e privo di ossidazioni-durante il trasporto marittimo.
2. Supporto strutturale rinforzato
Casse di legno idonee alla navigazione:Utilizziamo casse di legno rinforzate e prive di fumigazione- (ISPM-15) e reggette in acciaio per aste, tubi e piastre pesanti per evitare piegature o graffi sulla superficie.
3. Movimentazione e carico sicuri
Carrello elevatore-Pallet pronti:Tutti i materiali sono fissati su pallet di esportazione standardizzati per un facile scarico e la massima stabilità nei container.
4. Chiara identificazione
Etichettatura professionale:Ogni confezione include etichette dettagliate con numeri di calore, specifiche e peso netto per una gestione efficiente dell'inventario.
Produzione avanzata e controllo qualità
1. Attrezzatura di produzione principale
Linee di up-casting e colata continua:Garantisce barre e fili in rame privi di ossigeno-di elevata purezza e con struttura a grana uniforme.
Laminatoi a freddo/caldo ad alta-precisione:Controllo automatizzato dello spessore di lastre e nastri di rame con tolleranze entro ±0,01 mm.
Macchine-per estrusione e trafilatura su larga scala:In grado di produrre tubi e barre di rame senza saldatura in diversi diametri e forme.
Forni di ricottura atmosferica controllata:Processo di ricottura brillante per ottenere stati specifici (morbido, semi-duro, duro) senza ossidazione superficiale.
2. Centro di test interno-
Spettrometri a lettura-diretta:Analisi istantanea della composizione chimica per garantire la purezza del Cu e una lega precisa (Ottone, Bronzo, ecc.).
Tester di trazione universali:Verifica delle proprietà meccaniche tra cui resistenza alla trazione, allungamento e resistenza allo snervamento.
Test con correnti parassite e ultrasuoni:Ispezione non-distruttiva al 100% di tubi e aste per rilevare crepe o difetti interni.
Tester di conducibilità e durezza:Garantire la conduttività elettrica (IACS) e la durezza Vickers/Rockwell conformi agli standard internazionali (ASTM, EN, DIN).
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