Ambito
Questa specifica riguarda tubi senza saldatura e ghiere di rame e varie leghe di rame fino a3⅛ pollici, compreso, di diametro, per l'uso in condensatori di superficie, evaporatori e scambiatori di calore. I tubi per questa applicazione sono normalmente realizzati con i seguenti rame o leghe di rame:
| Rame o lega di rame | Utilizzo precedente | Tipo di metallo |
|---|---|---|
| UNS n. | Designazione | |
| C10200 | DI | Privo di ossigeno-senza disossidanti residui |
| C12000 | DLP | Fosforizzato, a basso residuo di fosforo |
| C12200 | DHP | Fosforizzato, ad alto residuo |
| C14200 | DPA | Fosforizzato, arsenicale |
| C19200 | - | Fosforizzato, 1% ferro |
| C23000 | - | Ottone rosso |
| C28000 | - | Muntz metallo |
| C44300 | - | Ammiragliato Metalli, B, C e D |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | Bronzo alluminio |
| C68700 | - | Alluminio Ottone, B |
| C70400 | - | 95-5 Rame-Nichel |
| C70600 | - | 90-10 Rame-Nichel |
| C71000 | - | 80-20 Rame-Nichel |
| C71500 | - | 70-30 Rame-Nichel |
| C71640 | - | Rame-Nichel-Ferro-Manganese |
| C72200 | - | - |
REQUISITI CHIMICI
| Rame o leghe di rame N. UNS | Rame^A | Stagno | Alluminio | Nichel, incluso cobalto | Piombo, massimo | Ferro | Zinco | Manganese | Arsenico | Antimonio | Fosforo | Cromo | Altri elementi nominati |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99,95 minuti | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99,90 minuti | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99,9 minuti | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99,40 minuti | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98,7 minuti | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0,05 massimo | resto | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 0,07 massimo | resto | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 massimo | resto | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 massimo | resto | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 massimo | resto | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | resto | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 0,10 massimo | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0,06 massimo | resto | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | resto | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1,0 massimo | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | resto | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1,0 massimo^B | 1,0 massimo | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | resto | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 massimo^B | 1,0 massimo | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | resto | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1,0 massimo^B | 1,0 massimo | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | resto | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1,0 massimo^B | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | resto | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 massimo^B | 1,0 massimo | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
Una volta analizzati tutti gli elementi della tabella 1, la loro somma sarà quella mostrata nella tabella seguente:
| Lega di rame N. UNS | Elementi con nome Copper Plus % min |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
REQUISITI DI TRAZIONE
| Rame o leghe di rame N. UNS | Designazione del carattere | Resistenza alla trazione min ksi^A | Limite di snervamento^B min ksi^A | Allungamento in 2 pollici, min% | |
|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Ex | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | disegnato con la luce- | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | duro-disegnato | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | ricotto | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | ricotto | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | ricotto | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | ricotto | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | ricotto | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | ricotto | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | ricotto | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | disegnato con la luce- | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | ricotto | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | disegnato con la luce- | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | ricotto | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | ricotto | 52 | 18 | ... |
| C71500 (spessore parete fino a 0,048 pollici, incl) | HR50 | disegnato,-alleviato dallo stress | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (spessore delle pareti superiore a 0,048 pollici) | HR50 | disegnato,-alleviato dallo stress | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | ricotto | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | disegnato, alleviato dallo stress | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | ricotto | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | disegnato con la luce- | 50 | 30 | ... |
REQUISITI DI ESPANSIONE
| Designazione del carattere | Rame o leghe di rame N. UNS | Espansione del diametro esterno del tubo, in percentuale del diametro esterno originale | |
|---|---|---|---|
| Standard | Ex | ||
| O61 | ricotto | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | disegnato con la luce- | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | disegnato, alleviato dallo stress | C71500 | 20 |
| duro-trafilato, fine ricotto | C10200, C12000, C14200 | 30 |
PROFONDITÀ TACCA
| Spessore della parete del tubo, pollici. | Diametro esterno del tubo, pollici | ||
|---|---|---|---|
| Oltre ¼ fino a ¾ incl | Oltre ¾ fino a 1 ¼, incl | Oltre 1¼ fino a 3⅛, incl | |
| Oltre 0,017-0,032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0,032-0,049, incl | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0,049-0,083, incl | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0,083-0,109, incl | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0,109-0,120, incl | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
DIAMETRO DEI FORI FORATI
| Diametro esterno del tubo, pollici | Diametro dei fori praticati, pollici. | Trapano n. |
|---|---|---|
| ¼-¾, incl | 0.025 | 72 |
| Oltre ¾-1, incl | 0.031 | 68 |
| Oltre 1-1¼, incl | 0.036 | 64 |
| Oltre 1¼-1½, incl | 0.042 | 58 |
| Oltre 1½-1¾, incl | 0.046 | 56 |
| Oltre 1¾-2, incl | 0.052 | 55 |
Prova idrostatica
Ciascun tubo deve sopportare, senza mostrare segni di perdite, una pressione idrostatica interna sufficiente a sottoporre il materiale a asollecitazione della fibra di 7000 psi, determinato dalla seguente equazione per cilindri cavi sottili sotto tensione. Non è necessario testare il tubo ad una pressione idrostatica superiore a 1000 psi se non diversamente specificato.
P=2St / (D - 0.8t)
Dove:
P= pressione idrostatica, psig
t= spessore della parete del tubo, pollici
D= diametro esterno del tubo, pollici
S= sollecitazione ammissibile del materiale, psi
TOLLERANZE DIAMETRO
| Diametro esterno, pollici | Spessore della parete, pollici. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0,049 e oltre | |
| Tolleranza diametro, più e meno, pollici. | ||||||||
| Fino a 0,500, incl | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| Oltre 0,500-0,740, incl | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Oltre 0.740-1.000, incl | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Oltre 1.000-1.250, incl | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| Oltre 1.250-1.375, incl | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Oltre 1.375-2.000, incl | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
TOLLERANZE DELLO SPESSORE DELLA PARETE, PIÙ E MENO IN.
| Spessore della parete, pollici. | Diametro esterno, pollici. | ||
|---|---|---|---|
| Oltre ¼ fino a ½, incl | Oltre ½ a 1, incl | Oltre 1 a 2, incl | |
| 0,020, compreso fino a 0,032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0,032, compreso fino a 0,035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0,035, compreso fino a 0,058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0,058, compreso fino a 0,083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0,083, compreso fino a 0,120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0,120, compreso a 0,134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
TOLLERANZE SULLA LUNGHEZZA
| Lunghezza specificata, ft | Tolleranza, tutto Plus, dentro. |
|---|---|
| Fino a 15 | 3/32 |
| Oltre 15-20 anni, incl | 1/8 |
| Oltre 20-30, incl | 5/32 |
| Over 30-60, incl | 3/8 |
| Oltre 60-100, incl^A | 1/2 |
Tolleranze di rettilineità
| Diametro esterno del tubo, pollici | Tolleranza |
|---|---|
| Fino a ⅛, incl | 0,010 pollici |
| Oltre ⅛ | 0,016 pollici/pollici di diametro |
Metodi di prova
Le proprietà e le composizioni chimiche elencate nella presente specifica dovranno, in caso di disaccordo, essere determinate in conformità con i seguenti metodi ASTM:
| Test | Designazione ASTM |
|---|---|
| Analisi chimica | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| Dimensione del grano | E112 |
| Espansione (test dei pin) | B153 |
| Nitrato mercuroso | B154 |
| Tensione | E8 |
| Test non distruttivo | E243 |
DENSITÀ DEL RAME E DELLE LEGHE DI RAME
| Rame o leghe di rame N. UNS | Densità, libbre/pollici³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
Tabelle di confronto dei materiali (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
| NORMA ASTM | UNS NO. | COREA/GIAPPONE | TEDESCO | BRITANNICO | ISO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Simbolo KS/JIS | Numero KS/JIS | Tipo DIN | Numero DIN | Numero materiale | Numero di BS | Grado BS | Osservazioni | Tipo ISO | Numero ISO | ||
| B 111 Tubo condensatore senza saldatura e ghiera in rame e lega di rame- | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | CZ110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
Domande frequenti
Q1: Qual è la differenza tra ASTM B111 e ASME SB111?
A: ASME SB111 è identico nel contenuto tecnico ad ASTM B111, ma è la versione adottata dall'ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Per la costruzione di recipienti a pressione e scambiatori di calore che richiedono la stampa del codice ASME,SB111è la specifica richiesta. Per applicazioni commerciali generali, ASTM B111 è generalmente sufficiente.
Q2: Quale tempra C12200 dovrei ordinare per la piegatura a U-?
R: Per piegature estese, espansione o svasatura dei tubi, è necessario ordinare ilricotto (O61)temperare. La tabella 2 mostra che gli stati H55 e H80 hanno una resistenza maggiore (trazione 36-45 ksi) ma non specificano l'allungamento, indicando che non sono destinati alla formatura severa. La tempra O61 per C12200 non è elencata nella Tabella 2 perché per il rame puro, i requisiti di trazione variano in base alla tempra, ma la condizione ricotta è standard per le operazioni di formatura.
Q3: Qual è la pressione di prova idrostatica per i tubi ASTM B111?
R: Le specifiche richiedono che ciascun tubo resista astress della fibra di 7.000 psisenza perdite. La pressione di prova viene calcolata utilizzandoP=2St / (D - 0.8t). Tuttavia, la pressione di prova non deve essere superata1.000 psise non specificato dall'acquirente.
Q4: Esistono requisiti relativi alla dimensione del grano per i tubi ricotti?
A: Sì, per molte leghe.La specifica fa riferimento all'ASTM E112 per i test sulla dimensione dei grani. Sebbene la pagina non elenchi intervalli di dimensioni dei grani specifici, lo standard generalmente richiedegranulometria media compresa tra 0,010-0,045 mmper stati ricotti di molte leghe di rame, simili ad altre specifiche come JIS H3300.
D5: Di cosa tratta l'avvertenza sul mercurio (Sezione 1.2)?
R: L'avviso fa riferimento atest del nitrato mercuriale(ASTM B154) che viene utilizzato per rilevare le tensioni residue che potrebbero portare alla tensocorrosione. Il mercurio è un pericolo per la salute. Questo test è specifico per alcune leghe di rame, in particolare quelle soggette a fessurazioni stagionali (come l'ottone dell'Ammiragliato), per verificare la corretta distensione dopo la formatura.
Q6: Qual è la densità tipica del tubo di rame C12200?
R: Secondo la Tabella X1.1, la densità di C12200 (e di altri rame puri come C10200) è0,323 libbre/pollici³(circa8,94 g/cm³). Questo è importante per i calcoli del peso nella progettazione dello scambiatore di calore.
D7: È possibile saldare il C70600 (rame-nichel 90/10)?
A: Sì, ma con restrizioni.La nota ^B nella Tabella 1 afferma:"Quando il prodotto è destinato ad applicazioni di saldatura successive, e così specificato dall'acquirente, lo zinco dovrà essere 0,50% massimo, piombo 0,02% massimo, fosforo 0,02% massimo, zolfo 0,02% massimo e carbonio 0,05% massimo."Specificare sempre i requisiti di saldatura al proprio fornitore per garantire una chimica adeguata.
D8: Qual è il requisito di espansione per i tubi ricotti C70600?
R: La tabella 3 mostra che perC70600 Temp. O61 (ricotto)., il tubo deve espandersi fino a30% del suo diametro esterno originalesenza rompersi. Ciò garantisce un'adeguata duttilità per l'espansione dei tubi nelle piastre tubiere durante la fabbricazione dello scambiatore di calore.
D9: Come interpreto la tabella delle tolleranze del diametro (Tabella 6)?
R: Per aTubo con diametro esterno di 1.000" con spessore della parete di 0,049"., la tolleranza è±0.004"(dalla colonna "0,049 e oltre", riga "Oltre 0,740-1,000, incl"). Per tolleranze più strette, è necessario negoziare con il produttore, poiché per gli stati ricotti non sono elencate tolleranze standard.
Q10: Questo standard è adatto per applicazioni con acqua di mare?
A: Per l'acqua di mare, selezionare leghe specifiche.C70600, C71500 e C71640 sono leghe di rame-nichel progettate specificatamente per il servizio con acqua di mare con eccellente resistenza all'erosione-corrosione. C12200 (rame puro) ènon raccomandatoper l'acqua di mare diretta a causa di potenziali vaiolature ed erosione-corrosione. C68700 (ottone-alluminio) è adatto anche per l'acqua di mare, in particolare nelle applicazioni con condensatori.
Come confezioniamo i tubi degli scambiatori di calore in rame per la consegna globale?
Un imballaggio scadente distrugge anche il miglior tubo dello scambiatore di calore in rame. In qualità di fabbrica professionale di tubi per scambiatori di calore in rame che serve tubi per scambiatori di calore in rame negli Stati Uniti, Europa, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita e India, seguiamo gli standard di imballaggio per l'esportazione-di livello militare per garantire l'assenza di danni durante il trasporto marittimo o aereo.
Il nostro processo di imballaggio standard:
| Fase di confezionamento | Materiale/Metodo | Scopo |
|---|---|---|
| Protezione individuale del tubo | Carta VCI anti-ruggine + tappi terminali in plastica | Previene umidità, polvere e graffi sulle superfici interne dello scambiatore di calore con tubi di rame. |
| Raggruppamento | Cinghie in nylon + distanziali in legno | Mantiene il tubo dello scambiatore di calore in rame con diametro esterno di 19 mm, 1 pollice o 5/8 pollici organizzato e privo di vibrazioni. |
| Barriera contro l'umidità | Involucro in pellicola PE spessa (-restringibile a caldo) | Blocca l'umidità durante i lunghi viaggi in mare verso il tubo scambiatore di calore in rame della Germania o dell'Arabia Saudita. |
| Imballaggio esterno | Casse di compensato di qualità-da esportazione o casse di legno-con fascette di acciaio | Resiste all'impilamento e alla manipolazione brusca. Ogni cassa è etichettata con il numero PO, la lega (ad esempio, SB111 C70600) e la quantità. |
| Documentazione | Lista di imballaggio + certificato di prova del mulino (MTC) allegato all'esterno | Supporto per lo sdoganamento per rivenditori e partner distributori di tubi per scambiatori di calore in rame. |
Per gli ordini in bundle U-:Lo scambiatore di calore a tubi a U e lo scambiatore di calore a fascio tubiero a U sono posizionati in apposite maschere di acciaio all'interno della cassa per evitare distorsioni del raggio di curvatura.

La nostra fabbrica e le nostre attrezzature
| Tipo di attrezzatura | Specifiche/capacità | Impatto sulla qualità |
|---|---|---|
| Linea di colata continua orizzontale | Capacità di 10 tonnellate | Produce tubi omogenei in lega di rame per billette di scambiatori di calore con porosità zero. |
| Fresa per piercing a tre-rulli | Fino a 60 mm di diametro esterno | Controllo preciso dello spessore della parete per spessori della parete del tubo dello scambiatore di calore fino a 0,5 mm. |
| Banco di trafilatura a freddo | 5 estrazioni in sequenza | Raggiunge tolleranze strette sulla lunghezza del tubo dello scambiatore di calore in rame e sul diametro del tubo dello scambiatore di calore. |
| Linea di raddrizzatura e taglio | Servocontrollato CNC- | Taglio senza sbavature-per tubi di scambiatori di calore in rame da 3/4 pollici e 1 pollice per lunghezze di progetto esatte. |
| U-Piegatrice | Tipo di mandrino CNC | Produce un condensatore a U e uno scambiatore di calore a fascio tubiero senza attorcigliamenti o ovalizzazioni. |
| Tester per correnti parassite | NDT (Test non-distruttivi) | Ispezione al 100% del tubo C70600 e del tubo C71500 per fori di spillo o crepe secondo gli standard ASTM B111 pdf. |
| Tester idrostatico | Fino a 200bar | Convalida l'espansione dei tubi dello scambiatore di calore e l'integrità dell'avvolgimento dei tubi. |
| Spettrometro | Emissione ottica (OES) | Conferma la composizione chimica dei gradi ASME SB111, EN 12451 e JIS H3300 su ogni lotto. |
Le nostre certificazioni e conformità:
Tracciabilità completa di ASTM B111 pdf e ASME SB111 pdf.
Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015.
Sono accettate ispezioni di terze parti-: SGS, BV, Lloyds o TUV.
Rapporti sui test sulla durata prevista del tubo dello scambiatore di calore in rame disponibili su richiesta.





