L'ottone 792 è composto per il 67% da rame e per il 33% da zinco. Questa combinazione crea un materiale con una resistenza superiore che può resistere ad alte temperature senza deformarsi o corrodersi rapidamente. L'aggiunta di zinco aumenta anche la stabilità metallurgica della lega.
L'ottone 792 è un metallo debolmente legato composto da rame e zinco con varie proprietà meccaniche impressionanti. La sua resistenza lo rende un materiale ideale per molte applicazioni ad alto impatto, mentre la sua duttilità gli consente di deformarsi senza fratturarsi. Mostra anche un'eccellente resistenza alla corrosione grazie al suo alto livello di metalli legati, rendendolo una scelta eccellente per l'uso a lungo termine in molti ambienti di lavoro difficili. Inoltre, l'ottone 792 mantiene le sue proprietà meccaniche anche dopo essere stato esposto a temperature estreme o a livelli di pressione variabili, rendendolo uno dei metalli più affidabili disponibili oggi.
Il trattamento termico dell'ottone 792 può contribuire a migliorare caratteristiche specifiche, come l'aumento della durezza complessiva mantenendo comunque la duttilità, il che semplifica il taglio degli utensili durante le operazioni di lavorazione meccanica, poiché i materiali più complessi richiedono meno forza rispetto a quelli più morbidi durante il taglio, con conseguenti migliori finiture superficiali sulle parti lavorate con questa lega rispetto a materiali più delicati come le leghe di alluminio che richiedono più forza durante il taglio, con conseguenti superfici più ruvide sulle parti realizzate con esse che richiedono ulteriori operazioni di finitura dopo il taglio dal materiale di base prima che siano pronte per l'uso.
La saldatura può essere effettuata con l'ottone 792 utilizzando il processo di saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) con una bacchetta di riempimento realizzata con lo stesso materiale saldata insieme al gas di protezione argon utilizzato durante il processo di saldatura stesso, in modo che non si verifichi ossidazione durante le operazioni di saldatura, con conseguenti saldature complessivamente migliori rispetto ai processi di saldatura ossiacetilenica che tendono a non produrre saldature perfette a causa dell'ossidazione che si verifica durante le operazioni di saldatura, causando porosità all'interno delle saldature che le indebolisce riducendone significativamente la resistenza rispetto alle saldature perfette prodotte tramite processi di saldatura TIG.
