Alluminio nichel bronzo UNS C63200 Eccellenti proprietà meccaniche

La sua esclusiva miscela di leghe di nichel, ferro, manganese e alluminio lo rende una scelta popolare per le aziende del settore marittimo, offrendo resistenza, durezza e resistenza alla corrosione superiori. L'alluminio nichel bronzo UNS C63200 è composto principalmente da rame (78,5%), alluminio (9,5%), nichel (4%), ferro (4%) e manganese (2%). Questa combinazione di materiali crea una lega ad alta resistenza e resistente alla corrosione, ideale per l'uso in ambienti difficili. L'elevato contenuto di alluminio fornisce un'eccellente resistenza all'erosione, specialmente in ambienti di acqua di mare. Le proprietà meccaniche dell'alluminio nichel bronzo UNS C63200 sono impressionanti e la sua resistenza deriva dalla combinazione dei suoi componenti di lega. Il suo limite di snervamento è di 50,000 psi, mentre la sua resistenza finale è di 90,000 psi. La lega presenta un'eccellente duttilità, con un allungamento del 6% e una riduzione dell'area del 15%. L'alluminio nichel bronzo UNS C63200 è ampiamente utilizzato in vari settori come quello marittimo, aerospaziale e della difesa. È fondamentale nelle applicazioni in acqua di mare, come pompe, valvole, eliche e dispositivi di fissaggio. Può anche essere utilizzato in recipienti a pressione, scambiatori di calore e cuscinetti. È utilizzato nei componenti del carrello di atterraggio e nelle boccole nell'industria aerospaziale. L'alluminio nichel bronzo UNS C63200 è utilizzato nei binari dei carri armati e in altre applicazioni ad alto stress nell'industria della difesa. L'alluminio nichel bronzo UNS C63200 può essere trattato termicamente per migliorarne la durezza e la resistenza. È possibile applicare un trattamento termico di soluzione a 1675 gradi F e una tempra in acqua. Può anche essere invecchiato a 800 gradi F per alcune ore per massimizzare la potenza. L'alluminio nichel bronzo UNS C63200 può essere difficile da lavorare a causa della sua elevata resistenza e durezza. Tuttavia, con strumenti e tecniche adeguati, si possono ottenere risultati eccellenti. Per la lavorazione si raccomandano inserti in carburo e utensili in acciaio rapido. Si raccomandano anche fluidi da taglio per ridurre al minimo la generazione di calore durante il processo.