Cos'è il rame TP1/C12000?
I tubi in rame disossidato al fosforo-TP1 possiedono una gamma di proprietà uniche, che li rendono la scelta ideale per molte applicazioni industriali. Innanzitutto, presentano un’eccellente conduttività elettrica e termica, che ne ha portato un ampio utilizzo nei settori elettrico ed elettronico. In secondo luogo, i tubi in rame disossidato al fosforo-TP1 offrono elevata robustezza e resistenza alla corrosione, consentendo prestazioni stabili anche in ambienti di lavoro difficili. Inoltre, presentano una buona lavorabilità e saldabilità, facilitando una facile lavorazione e installazione.
Forniamo tubi in rame TP1/C12000
I tubi di rame nelle varie tempre (M, M2, Y2, Y, T) hanno le seguenti proprietà meccaniche:
Resistenza alla trazione Rm (MPa): maggiore o uguale a 200–360
Allungamento (%): maggiore o uguale a 20–40
Durezza HV: maggiore o uguale a 40–110
Durezza HB: maggiore o uguale a 35–150
Proprietà fisiche
Densità (g/cm³): 8,94
Conduttività elettrica (%IACS): 90
Conduttività elettrica (MS/m): 52
Conduttività termica W/(m·K): 350
Coefficiente di dilatazione termica (10⁻⁶/K): 17,7
Modulo elastico (GPa): 132
Capacità termica specifica J/(g·K): 0,386
Composizione
Il componente principale dei tubi di rame disossidato al fosforo TP1- è il rame, con una piccola aggiunta di fosforo. L'inclusione di fosforo riduce efficacemente l'ossidazione durante la fusione e la lavorazione, migliorando la purezza e la qualità dei tubi di rame. Inoltre, il fosforo migliora le proprietà meccaniche del rame, aumentandone la resistenza e la durezza.
Composizione chimica specifica (parametri elementari)
Rame + Argento (Cu+Ag): 99,90%
Fosforo (P): 0,004–0,012%
Ferro (Fe): 0,01%
Nichel (Ni): 0,005%
Antimonio (Sb): 0,002%
Bismuto (Bi): 0,002%
Zolfo (S): 0,005%
Ossigeno (O): 0,01%
Arsenico (As): 0,002%
Processo di produzione
Il processo di produzione dei tubi di rame disossidato al fosforo TP1- comprende principalmente la fusione, la colata continua, la laminazione e la ricottura. Innanzitutto, le materie prime come rame e fosforo vengono miscelate in proporzioni specifiche e fuse ad alte temperature per produrre una lega di rame-fosforo fusa. Successivamente, il metallo fuso viene colato in billette di tubi di rame tramite colata continua. Le billette vengono quindi laminate per ottenere le dimensioni e la forma richieste. Infine, viene eseguita la ricottura per alleviare le tensioni interne ed eliminare i difetti strutturali, migliorando così le prestazioni complessive dei tubi.
Applicazioni
Grazie alle loro eccellenti proprietà, i tubi di rame disossidato al fosforo-TP1 sono ampiamente utilizzati in vari campi industriali. Nell'industria elettrica ed elettronica vengono utilizzati per cavi, fili di collegamento per componenti elettronici e materiali conduttivi. Nel settore edile i tubi di rame TP1 vengono utilizzati per tubazioni dell'acqua, del riscaldamento e del condizionamento dell'aria. Inoltre, sono ampiamente applicati nell'ingegneria petrolifera e chimica, nell'ingegneria navale, nella costruzione navale e in altri campi. In queste applicazioni, i tubi in rame disossidato al fosforo-TP1 sono molto apprezzati per la loro elevata resistenza, resistenza alla corrosione ed eccellente lavorabilità.
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Domande frequenti
D: Quali stati sono disponibili per i tubi C12000?
R: Gli stati d'animo comuni sono ricotti (morbidi, O60), trafilati (duri, H58) e leggermente-trafilati (H55). Lo stato ricotto offre la massima formabilità; disegnato fornisce una maggiore resistenza.
D: In che modo il fosforo influisce sulla conduttività nel C12000?
R: Il basso livello di fosforo residuo riduce leggermente la conduttività elettrica (~85% IACS) rispetto al C11000 puro (~101% IACS), ma rimane eccellente per la maggior parte delle applicazioni termiche ed elettriche.
D: Quale è meglio per la brasatura: TP1 o TP2?
R: TP2 (C12200) è generalmente preferito per la brasatura grazie al suo contenuto di fosforo più elevato, che migliora le prestazioni di brasatura senza flusso-e migliora il flusso capillare nei giunti da rame-a-rame. TP1 può anche essere brasato ma potrebbe richiedere un controllo del processo più attento.
D: TP1 e TU1 possono essere utilizzati in modo intercambiabile nelle applicazioni elettriche?
R: Non sempre. TU1 (OF rame) è richiesto per applicazioni che richiedono la massima conduttività e purezza, come cavi ad alta-frequenza, avvolgimenti magnetici o tubi a vuoto. TP1 è adatto per sbarre elettriche generali, connettori e trasmissioni di potenza dove la purezza molto elevata non è fondamentale.
D: Come posso scegliere tra TP1, TP2 e TU1 per il mio progetto?
R: Scegliere TP1 (C12000) per proprietà bilanciate: buona conduttività, saldabilità e resistenza alla corrosione (ad esempio, scambiatori di calore, tubi idraulici).
Scegliere TP2 (C12200) se la saldatura/brasatura è la preoccupazione principale (ad esempio, sistemi di tubazioni, giunti HVAC).
Scegli TU1 (C10100) per esigenze di purezza e conduttività estreme (ad esempio, componenti di semiconduttori, elettronica aerospaziale, fisica delle alte-energia).
Tabella della gamma dimensionale
Negli standard idraulici e HVAC, i tubi in rame sono comunemente classificati in tre tipi principali in base allo spessore della parete: Tipo K, Tipo L e Tipo M.
Tipo K: ha la parete più spessa. È il più resistente e durevole, utilizzato principalmente per l'interramento sotterraneo, applicazioni ad alta-pressione e dove è richiesto il massimo livello di protezione.
Tipo L: ha uno spessore di parete medio. È il tipo più comune e versatile, ampiamente utilizzato per le linee di approvvigionamento idrico residenziale e commerciale (caldo e freddo) e per molte applicazioni HVAC.
Tipo M: ha la parete più sottile. È adatto per linee di approvvigionamento idrico residenziale sopra-a bassa-pressione e per alcune applicazioni di drenaggio, offrendo una soluzione economicamente-efficace laddove le condizioni lo consentono.
Il diametro esterno (OD) è lo stesso per tutti e tre i tipi entro una determinata dimensione nominale. La differenza sta nel diametro interno (ID), che diminuisce man mano che la parete diventa più spessa.
| Dimensione nominale (pollici) | Tipo K | Tipo L | Tipo M |
|---|---|---|---|
| Diametro esterno (OD) | Uguale per tutti i tipi | ||
| Spessore della parete | Più spesso | Medio | Il più sottile |
| Diametro interno (ID) | Il più piccolo | Medio | Il più grande |
| 1/2" | Diametro esterno: 0,625" ID: 0,527" Parete: 0,049" |
Diametro esterno: 0,625" ID: 0,545" Parete: 0,040" |
Diametro esterno: 0,625" ID: 0,569" Parete: 0,028" |
| 3/4" | Diametro esterno: 0,875" ID: 0,745" Parete: 0,065" |
Diametro esterno: 0,875" ID: 0,785" Parete: 0,045" |
Diametro esterno: 0,875" ID: 0,811" Parete: 0,032" |
| 1" | Diametro esterno: 1,125" ID: 0,995" Parete: 0,065" |
Diametro esterno: 1,125" ID: 1.025" Parete: 0,050" |
Diametro esterno: 1,125" ID: 1.055" Parete: 0,035" |
Imballaggio del prodotto in rame
L'imballaggio dei nostri prodotti in rame dà sempre priorità alla protezione della sicurezza e all'identificazione professionale. Le aste e i profili in rame sono impacchettati in modo sicuro con cinghie di acciaio e fissati su pallet di legno rinforzati, con pellicola impermeabile e resistente all'umidità-avvolta attorno all'esterno. I tubi di rame sono dotati di cappucci protettivi su entrambe le estremità e confezionati in cartoni-progettati su misura o casse di legno con materiali di imbottitura interni. Lastre e nastri di rame sono intercalati con carta antiruggine-e completamente incapsulati in casse con bordi d'acciaio-. Su tutti i pacchi sono apposte etichette di prodotto chiare, specifiche ed etichette a prova di umidità-. Per i materiali in rame di elevata-purezza o quelli con requisiti applicativi speciali (come fili di rame-privi di ossigeno e strisce di rame-di fascia alta), offriamo anche imballaggi professionali sigillati riempiti di azoto-per garantire il completo isolamento dell'ossigeno durante il trasporto e lo stoccaggio, prevenendo l'ossidazione e mantenendo le prestazioni ottimali e le condizioni superficiali dei materiali.
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