Jan 07, 2026 Lasciate un messaggio

Cos'è il rame disossidato al fosforo C12000-?

Cos'è il rame C12000?

Il rame disossidato al fosforo C12000- è una speciale lega di rame a base di rame di elevata-purezza (contenuto di Cu maggiore o uguale al 99,9%) sottoposto a trattamento di disossidazione con l'aggiunta di tracce di fosforo (contenuto di P 0,015%-0,040%). Il suo design compositivo unico gli conferisce un'eccellente conduttività elettrica, conduttività termica, lavorabilità e stabilità ambientale, rendendolo un materiale chiave indispensabile nell'industria moderna.

 

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Caratteristiche del rame C12000

Conducibilità elettrica e termica

Conduttività fino al 98% IACS (standard internazionale del rame ricotto), che si avvicina al livello del rame puro, rendendolo adatto per la trasmissione di segnali ad alta-frequenza e circuiti a bassa-perdita.

Coefficiente di conduttività termica di 380-400 W/(m·K), che garantisce un'efficiente dissipazione del calore e previene il surriscaldamento delle apparecchiature.

 

Proprietà meccaniche e lavorabilità

Resistenza alla trazione: 245-345 MPa

Carico di snervamento: maggiore o uguale a 83 MPa, che offre un equilibrio tra resistenza e duttilità.

Allungamento: maggiore o uguale al 45%, con eccellente piegabilità a freddo, che consente la lavorazione in tubi, barre e profili dalla forma complessa-.

Durezza: HV maggiore o uguale a 65, con resistenza all'usura superiore al normale rame puro, prolungando la durata.

 

Vantaggi del processo

Processo di disossidazione del fosforo: il fosforo si combina con l'ossigeno nel rame per formare pentossido di fosforo (P₂O₅), eliminando il rischio di "infragilimento da idrogeno" e prevenendo la rottura del materiale causata dal danno indotto dall'idrogeno-.

Saldabilità e brasabilità: non richiede alcun trattamento disossidante aggiuntivo; può essere brasato direttamente con metalli d'apporto a base di argento-o rame-, producendo giunti saldati ad alta-resistenza.

Adattabilità alla lavorazione a caldo e a freddo: può essere sottoposto a vari processi di formatura come laminazione a freddo, laminazione a caldo e trafilatura per soddisfare diversi requisiti dimensionali e di precisione.

 

Applicazione rame C12000

Industria energetica e chimica

Condotte per il trasporto del gas: utilizzate per il trasporto di benzina, gas naturale e gas di petrolio liquefatto (GPL), caratterizzate da una forte resistenza alla corrosione ed eccellenti proprietà di tenuta.

Sistemi di condensazione e scambio di calore: funge da materiale centrale per tubi di condensatori, evaporatori e scambiatori di calore, offrendo un efficiente trasferimento di calore e resistenza alle incrostazioni.

 

Trasporti e attrezzature militari

Componenti di carrozze ferroviarie: utilizzati nella produzione di connettori e tubazioni per sistemi frenanti, con un design leggero che migliora l'efficienza energetica.

Mine navali e tubazioni navali: resistente alla corrosione dell'acqua di mare, utilizzato nei sistemi di trasmissione di fluidi per apparecchiature subacquee.

 

Industria elettronica ed energetica

Circuiti e connettori- ad alta frequenza: la bassa resistività riduce l'attenuazione del segnale, adatto per stazioni base e data center 5G.

Avvolgimenti del trasformatore e del motore: l'elevata conduttività riduce la perdita di energia e migliora l'efficienza delle apparecchiature.

 

Edilizia e applicazioni civili

Sistemi di drenaggio e approvvigionamento idrico: i tubi in rame possiedono forti proprietà antibatteriche e sono conformi agli standard di igiene dell'acqua potabile.

Decorazione e artigianato: le superfici possono essere ossidate e colorate per essere utilizzate nella decorazione architettonica di fascia alta e nella produzione di opere d'arte.

 

Composizione chimica dei tubi in rame C12000

Grado Cu Ph
C12000 Compreso l'Ag 0.004 - 0.012

 

Proprietà meccaniche dei tubi in rame C12000

Densità (libbre/pollici cubi) Resistività elettrica (microhm-cm (a 68°F)) Punto di fusione (gradi F) Coeff medio di dilatazione termica Modulo di elasticità tensione
0.323 10.6 1981 9.4 17000

 

Domande frequenti

C12000 è adatto per linee idriche sotterranee?
Sì, soprattutto quando si utilizzano tubi a pareti spesse di tipo K-per l'interramento. La sua resistenza alla corrosione e la robustezza lo rendono una scelta duratura per l'interramento diretto quando le condizioni del terreno non sono-aggressive.
Quali standard riguardano i tubi di rame C12000?
ASTM B75 (senza giunture), B280 (tubi ACR), EN 12735-1 e JIS H3300 sono standard chiave per i tubi. ASTM B152 copre le forme di fogli/piastre.
Quali stati sono disponibili per i tubi C12000?
Gli stati comuni sono ricotto (morbido, O60), trafilato (duro, H58) e leggermente-trafilato (H55). Lo stato ricotto offre la massima formabilità; disegnato fornisce una maggiore resistenza.
È possibile utilizzare C12000 nei servizi di ossigeno o nei sistemi di gas medicale?
Sì, dopo un'adeguata pulizia e sgrassaggio, i tubi C12000 sono ampiamente utilizzati nei sistemi di gas medicali (ossigeno, protossido di azoto) e di gas ad elevata purezza grazie alla loro pulizia e non{2}}permeabilità.
In che modo il fosforo influisce sulla conduttività nel C12000?
Il basso contenuto di fosforo residuo riduce leggermente la conduttività elettrica (~85% IACS) rispetto al C11000 puro (~101% IACS), ma rimane eccellente per la maggior parte delle applicazioni termiche ed elettriche.
Il C12000 è suscettibile alla tensocorrosione (SCC)?
Le leghe di rame sono generalmente meno soggette a SCC rispetto agli ottoni, ma in ambienti con ammoniaca, ammine o nitriti può verificarsi SCC. Si raccomanda una progettazione adeguata ed evitare sollecitazioni di trazione prolungate in tali ambienti.
Qual è la temperatura massima di servizio continuo per C12000?
In genere fino a circa 150-200 gradi (302-392 gradi F) per il servizio a lungo-termine. L'esposizione a breve-termine può aumentare, ma la ricottura e l'ammorbidimento avverranno al di sopra dei ~250 gradi (482 gradi F).

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Tabella della gamma dimensionale

Negli standard idraulici e HVAC, i tubi in rame sono comunemente classificati in tre tipi principali in base allo spessore della parete: Tipo K, Tipo L e Tipo M.

Tipo K: ha la parete più spessa. È il più resistente e durevole, utilizzato principalmente per l'interramento sotterraneo, applicazioni ad alta-pressione e dove è richiesto il massimo livello di protezione.

Tipo L: ha uno spessore di parete medio. È il tipo più comune e versatile, ampiamente utilizzato per le linee di approvvigionamento idrico residenziale e commerciale (caldo e freddo) e per molte applicazioni HVAC.

Tipo M: ha la parete più sottile. È adatto per linee di approvvigionamento idrico residenziale sopra-a bassa-pressione e per alcune applicazioni di drenaggio, offrendo una soluzione economicamente-efficace laddove le condizioni lo consentono.

Il diametro esterno (OD) è lo stesso per tutti e tre i tipi entro una determinata dimensione nominale. La differenza sta nel diametro interno (ID), che diminuisce man mano che la parete diventa più spessa.

Dimensione nominale (pollici) Tipo K Tipo L Tipo M
Diametro esterno (OD) Uguale per tutti i tipi    
Spessore della parete Più spesso Medio Il più sottile
Diametro interno (ID) Il più piccolo Medio Il più grande
1/2" Diametro esterno: 0,625"
ID: 0,527"
Parete: 0,049"
Diametro esterno: 0,625"
ID: 0,545"
Parete: 0,040"
Diametro esterno: 0,625"
ID: 0,569"
Parete: 0,028"
3/4" Diametro esterno: 0,875"
ID: 0,745"
Parete: 0,065"
Diametro esterno: 0,875"
ID: 0,785"
Parete: 0,045"
Diametro esterno: 0,875"
ID: 0,811"
Parete: 0,032"
1" Diametro esterno: 1,125"
ID: 0,995"
Parete: 0,065"
Diametro esterno: 1,125"
ID: 1.025"
Parete: 0,050"
Diametro esterno: 1,125"
ID: 1.055"
Parete: 0,035"

La nostra fabbrica

Forniamo una gamma completa di prodotti in rame-barre, tubi, piastre, barre, fili e nastri-su misura per le specifiche internazionali tra cui ASTM, BS e JIS. Le nostre capacità produttive comprendono la colata continua orizzontale per barre di grande-diametro, laminatoi rotanti per perforazione per tubi ad alta-precisione e laminatoi di finitura multi-rullo per nastri ultra-sottili. Per garantire una qualità superiore, implementiamo protocolli di test completi: analisi chimica tramite XRF, verifica delle proprietà meccaniche su macchine di test universali e test non-distruttivi (ultrasuoni e correnti parassite) per l'integrità interna e superficiale. Grazie alla produzione integrata, ai controlli rigorosi e alla personalizzazione flessibile, forniamo materiali in rame ad alte-prestazioni per i settori elettrico, HVAC, dei macchinari e delle costruzioni in tutto il mondo.

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