ASTM B111 PDF del tubo di rame
High - fosforo DHPC12200 di rame desossidato (ASTM C12200, marchio cinese TP2) è uno speciale rame puro prodotto dall'aggiunta di tracce di fosforo (P) come deossidante. La sua caratteristica centrale è il controllo preciso del contenuto di fosforo residuo in un intervallo compreso tra 0,015% e 0,040%. Durante il processo di fusione, il fosforo reagisce violentemente con l'ossigeno nello scioglimento del rame, producendo gas fosforo pentossido (P₂O₅), che viene quindi espulso. Ciò raggiunge una profonda disossidazione (il contenuto di ossigeno è in genere inferiore o uguale allo 0,01%), eliminando completamente il rischio di malattia idrogeno associata al rame elettrolitico convenzionale (ETP). DHPC12200 offre eccellenti brasature e saldabilità (particolarmente adatte per la saldatura e il brasatura del gas), l'eccellente formabilità della piega fredda (in uno stato morbido), l'aria estremamente alta e la tenuta dell'acqua e una buona resistenza alla corrosione (specialmente in ambienti acquosi). È il materiale preferito per la produzione di componenti critici come tubazioni di refrigerazione, scambiatori di calore e sistemi di approvvigionamento idrico, che richiedono perdite - guarnizioni strette, eccellente elaborazione e resistenza alla corrosione affidabile.
Processo di produzione
Il nucleo di ASTM B111 DHPC12200 si trova nella disossidazione del fosforo. Il processo:
Viene utilizzato materie prime e scioglimento: alto - catodo di purezza. La fusione viene eseguita in un forno a induzione o in forno reverberatorio.
Disossidazione: il passo più critico! Un fosforo - Master Area di rame (come Cu-15%P) viene aggiunto al rame fuso. Phosphorus (P) reagisce con ossigeno disciolto (O): 4p + 5 O₂ → 2p₂o₅ (g) o 4 [p] + 5 [o] → 2p₂o₅ (g). Questo processo raggiunge una profonda disossidazione e controlla con precisione il fosforo residuo allo 0,015%-0,040%.
Casting:
Semi - Casting continuo (casting DC): lancio in grandi lingotti (quadrato o rotondo). Casting continuo orizzontale (casting continuo): produce direttamente tubi, barre o lastre, offrendo un'efficienza elevata e una microstruttura relativamente uniforme.
Upcasting: produce aste e barre di rame luminose.
Lavori caldi: dopo aver riscaldato il lingotto, viene eseguita l'estrusione calda (per tubi e barre) o rotolamento caldo (per piastre e strisce).
Lavoro a freddo: più passaggi di rotoli freddi (per piastre e strisce) e disegno a freddo (per tubi, barre e filo) sono usati per ottenere la dimensione, la forma e la condizione desiderate (ad es. Hard, semi - duro). La quantità di deformazione è strettamente controllata per raggiungere le proprietà target.
Ricottura (prodotti morbidi): per prodotti morbidi (O) o ricottura intermedia durante il lavoro a freddo, la ricottura viene eseguita in un'atmosfera protettiva (ad es., Azoto, ammoniaca decomposta) o nel vuoto per eliminare l'indurimento del lavoro e ripristinare la plasticità e la conducibilità. Finitura e test: raddrizzamento, taglio, pulizia, test di corrente parassita/test idrostatici (per tubi), ispezione della superficie e test rigorosi per composizione chimica, proprietà meccaniche, test di svasatura/appiattire (per tubi) e auspiciolezze/water tightness.




Caratteristiche materiali
Nessun rischio di insufficienza di idrogeno: deossidazione profonda (ossigeno inferiore o uguale allo 0,01%) elimina completamente la possibilità di abbracci e cracking (insufficienza di idrogeno) durante l'uso di temperatura elevato - per ridurre le atmosfere (come quelle contenenti idrogeno), garantendo una lunga - Uso del termine e l'affidabilità della saldatura.
Eccellente brazeabilità e saldabilità: ideale per il brasatura a fiamma (brasatura), la saldatura morbida (saldatura di stagno) e la saldatura a gas, con conseguenti saldature dense e forti con un'eccellente sigillatura. Adatto anche alla saldatura TIG e MIG.
Eccellente ermerazione e scatenità idrica: con la sua struttura densa e l'assenza di difetti di ossidazione interni, è il materiale preferito per i tubi e i contenitori di produzione (come i sistemi di refrigerazione) in cui sono essenziali la perdita assoluta -. Eccellente formabilità a freddo (stato morbido): lo stato morbido ricotto mostra un'eccellente plasticità (allungamento maggiore o uguale al 40%), rendendo facile eseguire operazioni di lavoro a freddo come flessione, svasatura, flangia e espansione del tubo ed è resistente alle crack.
Buona resistenza alla corrosione: particolarmente resistente all'acqua dolce, all'acqua di mare e al vapore, la sua resistenza alla corrosione dell'erosione supera quella del rame puro standard (ETP). Il fosforo residuo contribuisce alla formazione di un film di superficie più stabile e protettivo.
Elevata conduttività elettrica e termica: la conduttività elettrica a stato morbido è maggiore o uguale al 90% IACS (standard di rame ricotto internazionale), fornendo un'eccellente conducibilità termica.
Buona lavorabilità calda: l'aggiunta di fosforo migliora le proprietà di lavoro a caldo e riduce la tendenza alla fragilità calda.
Applicazioni materiali
DHPC12200, con le proprietà libere di idrogeno -, proprietà di tenuta elevate, saldabilità eccellente e resistenza alla corrosione, viene utilizzato principalmente in:
1. Industria di refrigerazione e condizionamento dell'aria:
Tubi di condensatore ed evaporatore per frigoriferi e condizionatori d'aria. Tubi di rame di trasporto refrigerante (per R22, R410A, R134A, ecc.), Radazioni per tubi (gomiti, tee), corpi valvole e asciugatrici.
Alloggiamenti del compressore, tubi di assunzione e scarico.
2. Scambiatori di calore:
Edificio riscaldamento: tubi dell'acqua del radiatore (radiatore).
Industriali e marini: condensatori, refrigeratori, radiatori di olio e tubi del riscaldatore.
Scallo dell'acqua solare: tubi da collezione, fodere del serbatoio e tubi di collegamento.
3. Sistemi di approvvigionamento idrico:
Costruire tubi e raccordi per l'approvvigionamento di acqua calda e fredda (specialmente per edifici alti - e sistemi di acqua potabile diretta).
Pipeline di gas medico (ossigeno, aspirazione sotto vuoto).
4. Connettori della pipeline:
Giunti, flange e gruppi di valvole che richiedono guarnizioni di brasatura altamente affidabili.
5. Ingegneria marina e offshore:
Spedisci tubi di raffreddamento dell'acqua di mare, tubi dello scambiatore di calore, tubi dell'acqua di fuoco e tubi dell'acqua domestica.
Altro:
Tubi a guida d'onda e tubi del dispositivo a vuoto che richiedono un'alta tenuta.
Alloggi per apparecchiature elettriche e componenti conduttivi che richiedono idrogeno - formabilità libera ed eccellente (per applicazioni che richiedono una conducibilità meno rigorosa).
High - fosforo DHPC12200 (C12200/TP2) è una lega di rame prodotta attraverso un processo di desossidazione fosforo profondo (residuo P: 0,015%- 0,040%). Il suo vantaggio fondamentale sta nella sua completa eliminazione del rischio "idrogeno - libero" (contenuto di ossigeno inferiore o uguale allo 0,01%). Offre inoltre eccellenti opere ermetiche e stagiontà, brasabilità e saldabilità superiori, eccellente formabilità a freddo (stato morbido a una maggiore o uguale al 40%) e alla resistenza alla corrosione eccezionale in ambienti acquosi. Queste proprietà lo rendono un materiale ideale per tubi di tubazioni del sistema di refrigerazione e di condizionamento dell'aria, costruzione di tubi di approvvigionamento idrico/riscaldamento, sistemi di tubazioni marine e vari componenti di trasporto dei fluidi che richiedono alti - sigillazione di affidabilità e resistenza alla corrosione. Ha un ruolo indispensabile nel garantire un funzionamento sicuro, affidabile e privo di perdite di questi sistemi.
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