Cos'è il rame-nichel c71500?
c71500 rame nichel(noto anche come cupronichel 70/30) è una lega di rame-nichel contenente il 70% di rame e il 30% di nichel. Questonichel rame 70/30ha un'ottima resistenza al biofouling e alla corrosione marina e possiede una buona lavorabilità. Il rame acquisisce maggiore robustezza e resistenza alla corrosione quando viene aggiunto nichel.
QuestoLega di rame e nichel UNS C71500viene utilizzato principalmente nelle operazioni con acqua di mare che richiedono componenti, hardware e raccordi per pompe e valvole forgiati e lavorati. Tuttavia, lo èpiù costosorispetto alle leghe di rame-alluminio e ad altre leghe con proprietà meccaniche simili.
c71500 composizione chimica rame-nichel
La composizione chimica diLega di rame e nichel UNS C71500è semplice rispetto ad altre leghe di rame:
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Rame (Cu) | 70 |
| Nichel (Ni) | 30 |
densità c71500 e proprietà fisiche del cupronichel 70/30
densità c71500= 8.94 g/cm³ (0,323 libbre/pollici³).
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
|---|---|---|
| Densità | 8,94 g/cm³ | 0,323 libbre/pollici³ |
| Punto di fusione | 1171 gradi | 2140 gradi F |
proprietà meccaniche c71500
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (UTS) | 372 – 517MPa | 54.000 – 75.000 PSI |
| Forza di rendimento(a seconda del carattere) | 88,0 – 483 MPa | 12.800 – 70.100 PSI |
| Allungamento a rottura(a 381 millimetri) | 45% | 45% |
| Modulo elastico | 117 GPa | 17.000 ksi |
| Rapporto di Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Modulo di taglio | 57,0 GPa | 8.270 ksi |
Proprietà termiche rame-nichel 70/30
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
|---|---|---|
| Coefficiente di dilatazione termica(@20-300 gradi / 68-572 gradi F) | 16,2 µm/m· gradi | 9 µpollici/pollici· gradi F |
| Conduttività termica(@20 gradi / 68 gradi F) | 29 W/mK | 201 BTU·in/hr·ft²· gradi F |
Lavorabilità al nichel-rame 70/30
Lavorabilità al nichel-rame 70/30è valutato a20%(UNS C36000-ottone a taglio libero=100%). Ciò significa:
Richiedeutensili affilati in carburo
Velocità di taglio inferioririspetto all'ottone e alle leghe di rame-automatiche
Liquido refrigerante abbondanteè essenziale
Meglio pergeometrie semplici– le parti complesse devono essere ordinate come componenti finiti lavorati
Standard equivalenti per la lega di rame e nichel uns c71500
| Standard | Designazione |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B543, B552, B608 |
| Militare | MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-16420, MIL T-22214 |
| Altro | ASTM F467, ASTM F468, DIN 2.0882, SAE J461, SAE J463 |
Fabbricazione e trattamento termico del materiale c71500
Saldatura
Sono adatti i seguenti processic71500 rame nichel:
Saldatura e brasatura
Saldatura ossiacetilenica
Saldatura ad arco protetto con gas (TIG/MIG)
Saldatura ad arco di metalli rivestiti (MMA)
Saldatura a punti, saldatura continua e saldatura di testa
Raccomandazione per il metallo d'apporto:UtilizzoERNi-7per la migliore corrispondenza alla corrosione e resistenza alle crepe.
Lavoro a caldo
La capacità di lavoro a caldo è buona.Intervallo di temperatura adatto:927 – 1038 gradi (1700 – 1900 gradi F) .
Lavoro a freddo
La capacità di lavoro a freddo è buona.Può essere ridotto in modo significativo a freddo, ma richiederà una ricottura per ripristinare la duttilità.
Ricottura
Intervallo di temperatura di ricottura: 649 – 816 gradi (1200 – 1500 gradi F) .
Utilizzare per scaricare la tensione dopo la lavorazione a freddo
Utilizzato anche per ripristinare la resistenza alla corrosione
Domande frequenti
Q1: C71500 è uguale al cupronichel 70/30?
Sì, C71500 è esattamente 70/30 di cupronichel.UNS C71500 contiene il 70% di rame e il 30% di nichel secondo la composizione nominale. Alcune specifiche aggiungono piccole quantità di ferro e manganese (0,6-1,0% Fe, 0,5-1,5% Mn) per una migliore resistenza all'erosione. Controlla sempre le specifiche richieste prima di ordinare.
Q2: Qual è la differenza tra C71500 e C70600?
C71500 (70/30) ha una robustezza maggiore e una migliore resistenza all'erosione rispetto a C70600 (90/10).C71500 contiene il 30% di nichel contro il 10% di C70600. Ciò conferisce al C71500 una maggiore resistenza alla trazione (372-517 MPa contro 303-414 MPa) e una migliore resistenza all'acqua di mare ad alta velocità (4-5 m/s contro 3-3,5 m/s). Tuttavia, il C71500 costa circa il 25-30% in più. Utilizzare C71500 per condizioni di acqua di mare ad alta velocità, turbolenta o inquinata.
Q3: Qual è la densità del materiale C71500 in g/cm³ e lb/in³?
La densità del C71500 è 8,94 g/cm³ o 0,323 lb/in³.Alcune fonti riportano 8,95 g/cm³ – la differenza è minima e dipende dalla composizione esatta. Per i calcoli del peso, utilizzare 0,323 lb/in³ per il sistema imperiale o 8,94 g/cm³ per il sistema metrico. Per un tubo a parete con diametro esterno di 1" x 0,065", il peso è di circa 0,65 libbre per piede.
Q4: Quali processi di saldatura sono adatti per il rame-nichel C71500?
Sono adatti TIG (GTAW), MIG (GMAW), arco metallico rivestito (MMA), saldatura, brasatura, saldatura a punti, saldatura continua e saldatura di testa.È accettabile anche la saldatura ossiacetilenica. Non utilizzare la saldatura ad arco di carbonio. Per applicazioni critiche con acqua di mare, utilizza la saldatura TIG con metallo d'apporto ERNi-7 e controlavaggio con argon per la passata di fondo.
Q5: Qual è la temperatura di ricottura per il materiale C71500?
L'intervallo di temperatura di ricottura è 649 – 816 gradi (1200 – 1500 gradi F).Utilizza questo intervallo di temperature per ammorbidire il C71500 lavorato a freddo-e ripristinarne la duttilità. Mantenere la temperatura per un tempo sufficiente (tipicamente 30-60 minuti per pollice di spessore), quindi raffreddare in aria o acqua a seconda delle proprietà finali desiderate.
Q6: È possibile lavorare a caldo il C71500? Che intervallo di temperature?
Sì, la capacità di lavoro a caldo è buona.L'intervallo di temperature di funzionamento a caldo consigliato è927 – 1038 gradi (1700 – 1900 gradi F). Non lavorare la lega al di sotto della temperatura minima. I processi di lavorazione a caldo comprendono la forgiatura, l'estrusione e la laminazione a caldo. Dopo la lavorazione a caldo, la lega può essere raffreddata ad aria.
Q7: Quali sono le principali applicazioni della lega di rame e nichel UNS C71500?
Le applicazioni principali sono l'acqua di mare e gli ambienti ad alta-corrosione.UNS C71500 viene utilizzato per componenti di pompe e valvole forgiati e lavorati, hardware marino, raccordi, tubi di condensatori, tubi di scambiatori di calore e tubazioni dell'acqua di mare. Viene utilizzato anche laddove la rottura da stress da cloruro-corrosione impedisce l'uso di acciai inossidabili.
Q8: Qual è la conduttività termica del nichel-rame 70/30?
La conduttività termica è di 29 W/mK a 20 gradi (68 gradi F).Questo è circa 1/12 di quello del rame puro (C12200 a 340-360 W/mK). Nelle applicazioni con scambiatori di calore, questa conduttività inferiore significa che è necessaria una superficie maggiore rispetto al rame puro. Tuttavia, la resistenza superiore della lega alla corrosione dell'acqua di mare spesso la rende la scelta preferita.
D9: Qual è il limite di snervamento del C71500 allo stato ricotto?
Il limite di snervamento allo stato ricotto è di circa 88-140 MPa (12.800-20.300 psi).Il valore esatto dipende dalla forma del prodotto e dal processo di produzione specifico. Per fare un confronto, il C71500 trafilato duro può avere un carico di snervamento fino a 483 MPa (70.100 psi). Richiedi sempre un certificato della fabbrica per confermare le proprietà effettive del tuo lotto specifico.
D10: C71500 è adatto per ambienti con cracking da corrosione e stress da cloruri?
Sì, C71500 è particolarmente adatto laddove il cloruro SCC impedisce l'uso di acciai inossidabili.Le leghe di rame-nichel, incluso C71500, sono immuni alla fessurazione da corrosione-da stress da cloruri. Ciò li rende ideali per sistemi con acqua di mare, ambienti marini e trattamenti chimici con cloruri. Utilizzare C71500 invece dell'acciaio inossidabile 304 o 316 quando l'SCC di cloruro è un problema.
Rilevazione e controllo qualità
| Metodo di prova | Scopo | Criteri di accettazione |
|---|---|---|
| Spettrometria ad emissione ottica | Verificarecomposizione chimica c71500 | Cu 70% ±, Ni 30% ± (più Fe e Mn se richiesto) |
| Prove di trazione | Confermareproprietà meccaniche c71500 | UTS 372-517 MPa, resa 88-483 MPa (dipende dalla tempra) |
| Prova di durezza | Uniformità del trattamento termico | Varia in base al carattere: confermare con il fornitore |
| Test delle correnti parassite (per tubi) | Rileva cavità, crepe, variazioni del muro | Secondo ASTM E243 |
| Prova idrostatica (per tubi/condutture) | Tenuta alle perdite | Alla pressione specificata, nessuna perdita |
| Controllo dimensionale | OD, spessore della parete, rettilineità | Secondo lo standard ASTM applicabile |
Confezione
| Tipo di imballaggio | Intervallo di lunghezza | Dettagli |
|---|---|---|
| Fasci esagonali | 5 – 24 metri | Cinghie di acciaio ogni 1,5 m, separatori di compensato tra gli strati,tappi terminali in plastica rossa(codice colore per C71500). Peso massimo pacco 2000 kg. |
| Bobine di legno (tubo a spirale) | Fino a 300 metri continui | Bobine di legno certificate ISPM-15, carta VCI + avvolgimento con film estensibile. Flangia della bobina contrassegnata con numero di colata, dimensione e lunghezza. |
| Casse d'acciaio | 1 – 6 metri (lunghezze tagliate) | Impilabile fino a 2 in altezza. Ogni tubo è rivestito singolarmente in plastica. Casse imbullonate, non inchiodate. |
| Esportazione di casse di legno | Bobine e raccordi pre-prefabbricati | Interno certificato ISPM-15, foderato in schiuma, ogni pezzo etichettato individualmente. |
Attrezzature di fabbrica
| Attrezzatura | Specifica | Ruolo nella produzione di tubi C71500 |
|---|---|---|
| Forni fusori ad induzione | 6 tonnellate, agitazione in atmosfera di argon | Precisocomposizione chimica c71500controllo, minimizza la porosità dei gas e le inclusioni |
| Colata continua orizzontale | Billetta diametro 200 mm | Produce billette tonde solide specifiche per l'estrusione di tubi |
| Pressa per estrusione | Capacità 3500 tonnellate | Perfora la billetta per produrre un guscio cavo (tubo grezzo). Utensili per diametro esterno 30-250 mm. |
| Mulini a pellegrini freddi | 6 stand, lunghezza max prodotto 40 m | Riduce il diametro esterno del tubo e lo spessore delle pareti con elevata precisione, migliora le proprietà meccaniche. Può ridurre l'OD fino al 75% in un solo passaggio. |
| Disegna panchine | Capacità di 30 tonnellate e 60 tonnellate | Dimensionamento finale del diametro esterno e della parete del tubo. Produce una finitura superficiale interna liscia. Rettilineità raggiunta fino a 0,5 mm al metro. |
| Forno per ricottura fondi auto | 650-850 gradi, rapida estinzione dell'acqua | Ricottura di solubilizzazione dopo lavorazione a freddo: ripristina la resistenza alla corrosione e la duttilità. Uniformità della temperatura ± 10 gradi. |
| Raddrizzatrici per tubi | Tipo rotativo a 6 rulli | Corregge la flessione introdotta durante il disegno. Raggiunge una rettilineità di 0,5 mm/m o migliore. |
| Tester per correnti parassite | Ispezione online al 100%, sonda rotante | Rileva fori di spillo, schegge, variazioni delle pareti, difetti longitudinali e trasversali. Contrassegna gli scarti con vernice spray. |
| Tester ad ultrasuoni | Testa rotante, 4 canali | Rilevamento di difetti laminari e mappatura dello spessore delle pareti. Utilizzato per tubi ad alta-pressione o di tipo navale. |
| Tester idrostatico | Pressione fino a 6000 psi | Effettua il test di tenuta su ogni tubo individualmente. Mantiene la pressione per almeno 5 secondi con registrazione automatica della pressione. |
| Linea di taglio e finitura finale del tubo | Sega automatica + unità smussatrice | Taglia alla lunghezza del cliente, prepara le estremità (lisce, smussate o scanalate). |
| Laboratorio metallurgico | Spettrometro OES, tester di trazione universale, durometro, microscopi, setup per test di corrosione | Verifica della qualità in-processo e finale. Tutte le apparecchiature calibrate annualmente. |
La nostra gamma completa di prodotti
| Forma del prodotto | Standard comuni | Tipi di leghe tipiche | Gamma di dimensioni | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|
| Tubi e tubi in rame (senza saldatura) | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466, EN 12451 | C71500, C70600, C12200, C68700, C44300, C19200 | Tubo: diametro esterno 6-219 mm × parete 0,5-12 mm; Tubo: diametro esterno 6-50 mm × parete 0,5-3 mm | Condensatori, scambiatori di calore, tubazioni acqua di mare, linee idrauliche, condutture antincendio |
| Filo di rame | ASTM B624, B470, EN 13601 | C10100 (OFHC), C11000, C18200, C71500, C70600 | Diametro: 0,1 – 12 mm; Rotondo, quadrato, rettangolare | Conduttori elettrici, filo d'apporto per saldatura, reti, elementi di fissaggio, rivetti |
| Striscia e bobina di rame | ASTM B152, B465, EN 13599 | C11000, C26000 (ottone), C26800, C71500, C70600, C51100 | Spessore: 0,1 – 6 mm; Larghezza: 10 – 600 mm | Avvolgimenti di trasformatori, guarnizioni, contatti a molla, rivestimenti architettonici, alette di scambiatori di calore |
| Barra e barra in rame (tonda/esagonale/quadrata) | ASTM B151, B124, EN 12163, 12164 | C71500, C70600, C36000 (taglio libero-), C46400 (ottone navale), C63000, C17200 | Diametro: 5 – 200 mm; Lunghezza: 1 – 6 metri | Steli di valvole, alberi di pompe, elementi di fissaggio, ingranaggi, hardware marino, pezzi grezzi CNC, bulloni |
| Piastra e foglio di rame | ASTM B171, B402, EN 1652 | C71500, C70600, C46400, C63000, C17200, C10100 | Spessore: 3 – 100 mm; Larghezza: fino a 2000 mm; Lunghezza: fino a 6000 mm | Lastre tubiere, deflettori, superfici di flange, recipienti a pressione, scafi di navi, piattaforme marine |
| Componenti lavorati a CNC | Disegno personalizzato; Materiali conformi a ASTM/ASME | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200, C10100, C18200 | Dimensioni personalizzate; Tolleranza fino a ±0,01 mm | Blocchi valvole collettori, alloggiamenti pompe, giranti, connettori, raccordi personalizzati, hardware marino |
