I tubi di rame scanalati internamente, noti anche come tubi scanalati interni (IGT), sono un tipo specializzato di tubo scambiatore di calore. La loro caratteristica distintiva è una superficie esterna liscia e una superficie interna lavorata con un disegno preciso di scanalature o alette. Questa struttura interna aumenta significativamente l'efficienza del trasferimento di calore dal 20% al 30% rispetto ai tubi a pareti lisce-.
Ottieni dati tecnici dettagliati
Specifiche chiave e loro impatto sulle prestazioni
Le prestazioni di un IGT sono determinate da molteplici parametri geometrici correlati. La tabella seguente riassume queste specifiche chiave e la loro influenza sul trasferimento di calore e sul funzionamento del sistema.
| Parametro | Gamma tipica/dimensioni comuni | Impatto sul trasferimento di calore e considerazioni sulla selezione |
|---|---|---|
| Diametro esterno (OD) | 9,52 mm, 7,00 mm, 7,94 mm, 6,35 mm, 5 mm | I diametri più piccoli consentono di risparmiare materiale e spazio, supportando le tendenze alla miniaturizzazione. Tuttavia, un diametro troppo piccolo aumenta la resistenza al flusso del refrigerante, aumentando la caduta di pressione del sistema. |
| Spessore della parete di base | 0,20 – 0,30 mm | Una parete più sottile migliora la conduzione del calore ma compromette la resistenza meccanica, aumentando i rischi di perdite, scoppi o deformazioni durante la piegatura e la saldatura. |
| Altezza della pinna | 0,10 – 0,25 millimetri | Un'aletta più alta aumenta la superficie di trasferimento del calore e distrugge la pellicola di liquido refrigerante in modo più efficace, migliorando le prestazioni. È limitato dalle capacità produttive. |
| Angolo dell'elica | Intervallo ottimale specifico (varia in base al design) | Un angolo maggiore aumenta la turbolenza del fluido ("swirl") e il coefficiente di trasferimento del calore, ma aumenta anche significativamente la perdita di pressione. È necessario trovare un equilibrio ottimale. |
| Angolo della punta della pinna | Può arrivare fino a ~20 gradi | Un angolo più piccolo aumenta la superficie e assottiglia la pellicola liquida. Tuttavia, se troppo piccolo, indebolisce l'integrità strutturale dell'aletta durante l'espansione del tubo, provocandone il collasso e una riduzione dell'efficienza. |
| Numero di alette (scanalature) | Ottimizzato per diametri specifici | Più alette forniscono più siti di nucleazione per l'ebollizione, ma possono rendere la spaziatura troppo stretta. Ciò riduce la miscelazione dei fluidi e aumenta lo spessore del film liquido, annullando potenzialmente i vantaggi. |
| Larghezza inferiore della scanalatura | Più ampio è generalmente migliore | Una base scanalata più ampia è vantaggiosa per il trasferimento di calore, ma deve essere bilanciata mantenendo la resistenza delle alette durante i processi di produzione e assemblaggio. |
Linee guida per la selezione per il trasferimento di calore ottimizzato
Scegliere il giusto IGT implica bilanciare le prestazioni termiche con i vincoli meccanici e idraulici. Ecco un quadro logico per la selezione:
Definire i requisiti principali:Iniziare con l'applicazione primaria (evaporatore o condensatore), il carico termico richiesto, il tipo di refrigerante e la caduta di pressione consentita del sistema.
Dai priorità ai parametri chiave per il tuo obiettivo:
Permassimo trasferimento di calore(spesso negli evaporatori): dare priorità ai tubi con un'altezza delle alette maggiore, un angolo della punta delle alette più piccolo e un perimetro bagnato più ampio.
Perprestazioni equilibrate con perdite di carico inferiori(spesso in condensatori o circuiti lunghi): un angolo d'elica moderato e un'attenta ottimizzazione del numero di alette sono fondamentali per evitare un'eccessiva resistenza al flusso.
Garantire l'integrità meccanica:Verifica che lo spessore della parete di base scelto e la geometria delle alette (angolo della punta, larghezza della scanalatura) forniscano una resistenza sufficiente per processi di produzione come la piegatura a U-e la brasatura, nonché per le pressioni operative del sistema.
Considera le tendenze del sistema:Allinearsi con l'evoluzione del settore verso diametri più piccoli per garantire compattezza e risparmio di materiale, ma verificare sempre che il diametro ridotto non crei una resistenza al flusso inaccettabile nel layout specifico del sistema.
La selezione del tubo di rame con scanalatura interna ottimale è un'attività di ottimizzazione multi-variabile. Non esiste un'unica specifica "migliore"; il tubo ideale è quello in cui i parametri geometrici-diametro, dimensioni delle alette e angolo dell'elica- sono armonizzati per fornire un trasferimento di calore superiore pur mantenendo robustezza strutturale e caratteristiche di flusso del fluido accettabili per l'applicazione prevista.
La nostra gamma di prodotti
| Categoria di prodotto | Nome del prodotto | Gradi standard comuni | Specifiche chiave (tipiche) | |
|---|---|---|---|---|
| Tubi/tubazioni in rame | • Tubi diritti e a spirale • Tubi di refrigerazione • Tubi capillari • Tubi dello scambiatore di calore |
C11000 (Rame ETP) C12200 (rame fosforoso DHP) C12000 (rame fosforoso DLP) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Norme: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 Diametro esterno: 3 mm - 300 mm Spessore della parete: 0,3 mm - 10 mm Condizione: Ricotto (O), Duro (H) |
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| Fogli/Piastre in rame | • Lamiere laminate a caldo • Lamiere laminate a freddo • Taglia-a-dimensione degli spazi vuoti |
C11000 (Rame ETP) C10200 (rame-privo di ossigeno) C26000 (Cartuccia Ottone) C70600 (90-10 CuNi) |
Norme: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) Larghezza: fino a 1500 mm Lunghezza: fino a 4000mm o personalizzata Condizione: laminato, ricotto, finitura al mulino |
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| Barre/barre di rame | • Aste Tonde, Quadrate, Esagonali • Aste in lega di rame • Barre rettificate di precisione |
C11000 (Rame ETP) C36000 (ottone-a taglio libero) C26000 (Cartuccia Ottone) C10200 (rame-privo di ossigeno) C17200 (Rame Berillio) |
Norme: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Diametro: 2 mm - 200 mm Lunghezza: Barre dritte fino a 6 m, disponibili in bobine Stato: Trafilato, estruso, ricotto |
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| Fili di rame | • Filo di rame nudo (duro/morbido) • Filo smaltato (magnete). • Fili intrecciati e raggruppati • Fili intrecciati e flessibili |
C11000 (Rame ETP) C10200 (rame-privo di ossigeno) C10100 (C-DI Rame) Grado: 1/2 duro, 1/4 duro, morbido |
Norme: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Diametro: 0,05 mm - 12 mm (nudo) Conduttività: 100% IACS min. Imballo: Bobine, bobine, fusti |
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| Lamine di rame | • Nastri arrotolati (in bobine) • Fogli sottili • Strisce in lega di connettori |
C11000 (Rame ETP) C26000 (Cartuccia Ottone) C19210 (bronzo fosforoso, 1,0%) C26800 (Ottone Giallo) |
Norme: ASTM B152, B465, EN 1652 Spessore: 0,05 mm - 3.0 mm (strisce),<0.05mm (Foil) Larghezza: 10 mm - 600 mm (larghezza tipica della bobina) Condizione: duro (H), 1/2 duro, morbido (O), temperato laminato |
La nostra fabbrica
Siamo una fabbrica manifatturiera specializzata con capacità di produzione integrata di prodotti in rame e leghe di rame, inclusi tubi, barre, barre, piastre, fogli, nastri e fili. La nostra struttura è dotata di moderne linee di produzione dotate di presse per estrusione, macchine per colata continua, laminatoi di precisione, banchi di trafilatura e forni di ricottura controllata, che ci consentono di controllare l'intero processo dalla materia prima al prodotto finito. Supportati da un-laboratorio interno per il controllo della qualità e conformi agli standard internazionali (ASTM, EN, JIS), forniamo soluzioni personalizzate, imballaggi affidabili e un'efficiente logistica di esportazione per servire clienti globali nei settori HVAC&R, elettrico, automobilistico e industriale.
imballaggio del prodotto in rame
Prestiamo molta attenzione all'imballaggio per garantire che i nostri prodotti in rame arrivino in perfette condizioni. L'imballaggio standard include materiali resistenti all'umidità-, robuste casse o pallet di legno e protezioni angolari protettive per evitare danni durante il trasporto. Per i prodotti che richiedono una protezione avanzata contro l'ossidazione, come tubi in rame ad elevata-purezza o superfici finemente rifinite, offriamo ancheconfezione opzionale con azoto-spurgato (gas inerte).su richiesta. Questo servizio riduce al minimo l'ossidazione superficiale durante la spedizione o lo stoccaggio a lunga distanza-, garantendo che i tuoi prodotti mantengano la loro qualità ottimale all'arrivo.
