Introduzione: le aste di rame sono aste di rame solide estruse o disegnate. Esistono molti tipi di aste di rame, tra cui aste di rame, aste in ottone, aste di rame bianche e aste di bronzo.
Lo stampaggio dell'asta di rame ha i suoi principi. Il processo di stampaggio dell'asta di rame può anche essere descritto come processo di produzione dell'asta di rame. Diversi tipi di aste di rame avranno un processo di stampaggio diverso, con caratteristiche diverse. Quindi oggi introduco in dettaglio la "tecnologia e il processo di modanatura a bastoncini in rame".
Quali sono i materiali delle aste di rame? I materiali della barra di rame includono H59, H 59-1, H 59-2, H 59-3, H60, H 60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90; C1100, C1020, C2680, C2800, C2600, C2801, C5191, C5210, C2200, C7521, C7541, C17200, C1070, C7701, QSN6. 5-0. 1, QSN 8-0. Qsn 4-0. 3, bzn 18-18, bzn 15-20, cube2 e così on.
Prima di introdurre il processo e la procedura di stampaggio dell'asta di rame, diciamo quali sono i processi di stampaggio dei metalli?
1, lo stampaggio di solidificazione in metallo è abitualmente chiamato casting. La fusione è il metallo fuso viene versato, premuto o risucchiato nella cavità della fusione, per essere solidificato e ottenere una determinata forma e proprietà del processo di fusione.
2, la formazione di plastica in metallo è l'uso di materiali metallici hanno la capacità di deformazione plastica, nel ruolo delle forze esterne in modo che il materiale metallico produca la deformazione plastica prevista per ottenere una determinata forma, dimensione e proprietà meccaniche delle parti o degli spazi vuoti del metodo di elaborazione. Il processo può spesso essere suddiviso in forgiatura libera, forgiatura, timbrai, estrusione, pressatura, ecc. Le sue prestazioni nell'ingegneria delle proprietà di forgiatura metallica comunemente usate. Forgiatura buona o cattiva, plasticità metallica comunemente usata e resistenza alla deformazione di due indicatori da misurare. Alta plasticità, resistenza alla deformazione, forgiatura è buona; Al contrario, la forgiatura è scarsa.
3, processo di stampaggio della saldatura in metallo. La saldatura è riscaldando o pressurizzando o entrambi, e con o senza materiale di riempimento, in modo che il materiale metallico per ottenere una combinazione atomica di un metodo di stampaggio. Di solito classificato come saldatura di fusione, saldatura a pressione, brasatura.
Quali sono i processi di formazione dell'asta di rame? Esistono molti processi di formazione dell'asta di rame, tra cui estrusione, rotolamento, fusione continua e allungamento.
Flusso di processo di stampaggio dell'asta di rame? Esistono tre tipi di processi di formazione dell'asta di rame, come segue
1, press- (rotolando) -Drawing- (ricottura)-Prodotti definiti da finale.
2, casting continuo (piombo superiore, orizzontale o ruotato, tracciato, impregnato)-(rotolando) -stretching- (ricottura)-Prodotto finto
3, prodotto continuo di estrusione (stretching)-(ricottura).
Processo di stampaggio a canna di rame di estrusione?
1, il tipo di estrusione: l'estrusione è divisa in estrusione in avanti, estrusione inversa e estrusione speciale tre.
(1) Estrusione in avanti: si riferisce all'estrusione di prodotti nella stessa direzione della direzione del comportamento di estrusione della pressione di estrusione.
(2) Estrusione inversa: è la direzione di estrusione e pressione di estrusione nella direzione opposta.
(3) Estrusione speciale: si riferisce ad altri metodi di estrusione come l'estrusione idrostatica.
2, le caratteristiche dell'estrusione:
(1) Le caratteristiche dell'estrusione in avanti: l'attrezzatura per estrusione in avanti è più semplice, la più utilizzata.
(2) La direzione delle caratteristiche di estrusione: estrusione inversa dovuta a ridurre l'attrito del cilindro Billet e dell'estrusione, ridurre la pressione di estrusione, può migliorare la durata dello strumento, nei prodotti estrusi di piccole e medie dimensioni nell'applicazione di più.
(3) Le caratteristiche dell'estrusione speciale: l'estrusione speciale è utilizzata principalmente per l'estrusione di prodotti speciali.
(3) Note sull'estrusione:
Il processo di estrusione, billetta lingotto nel cilindro di estrusione mediante sollecitazione a compressione a tre vie, può resistere a una maggiore quantità di deformazione; L'estrusione, secondo le caratteristiche della lega, le specifiche dei prodotti estrusi e i requisiti tecnici, la capacità e la struttura dell'attrezzatura, la progettazione ragionevole dello stampo, selezionare i parametri del processo di estrusione. Comprese le specifiche di lingotto, il rapporto di estrusione, la temperatura di estrusione, la velocità di estrusione e così via. Al fine di garantire e migliorare la qualità della superficie dei prodotti estrusi, l'estrusione in lega di rame ha più spesso usato l'estrusione di peeling, al fine di rimuovere i difetti sulla superficie del lingotto.
Per le precipitazioni in lega rafforzata, l'estrusione di sigillatura dell'acqua può essere utilizzata per realizzare il trattamento della soluzione prima della deformazione a freddo nel processo di estrusione. Gli esperti affermano che per le leghe comuni, l'estrusione di acqua-acqua può ridurre l'ossidazione superficiale dei prodotti ed evitare il lavaggio riacidico dei prodotti.
L'estrusione in avanti orizzontale è il metodo di estrusione più tradizionale e comune e il problema principale quando si estringono il tubo è i due centri del tubo. L'estrusione inversa non può solo ridurre il grado di eccentricità, ma può anche essere estrusa i lingotti lunghi, migliorare la resa. L'estrusione verticale è il grado più leggero di eccentricità, ma la lunghezza dei prodotti estrusi è limitata. Il processo di estrusione continua è breve, il volume di pesanti, può produrre prodotti di grande lunghezza: particolarmente adatto per la produzione di prodotti a sezione trasversale a forma di elevata resa: fino a 90-95%: meno consumo di metalli, basso consumo di energia, Piccoli investimenti in attrezzatura, occupa un'area di meno, per facilitare la produzione continua e la protezione ambientale. Con la tecnologia di estrusione continua nella larghezza del prodotto delle scoperte tecnologiche, il metodo nella produzione di rame privo di ossigeno, la striscia di rame pura è stato in fase di sviluppo e applicazione. Il problema principale di questo metodo è la breve vita dello stampo. Come migliorare il design dello stampo e migliorare il materiale dello stampo che la vita deve essere risolta.
Processo di modanatura dell'asta di rame di rotolamento? Rotolare rotolare a canna di rame, rotolare rotante e rotolare planetario tre.
Processo di formazione dell'asta di rame?
1, la definizione di allungamento: lo stretching è il vuoto attraverso il foro dello stampo e applicare la tensione per rendere la sua forma e dimensione modificare un metodo di elaborazione della pressione, ma anche la produzione di prodotti a bordo rame di prodotti finiti è un processo chiave.
2, le caratteristiche dello stretching: attraverso questo processo, la forma e le dimensioni del prodotto per soddisfare i requisiti, con una precisione dimensionale ad alta dimensione, buona finitura superficiale e così via.
3, lo stretching del filo della barra è ridotto: lo stretching del tubo è diviso in allungamento di espansione, allungamento ridotto e diametro ridotto, allungamento della parete ridotto. La forma della testa del nucleo di allungamento del tubo ha una testa centrale fissa, una testa centrale in viaggio, l'asta del nucleo lungo.
Viaggiando in viaggio per la testa del nucleo, con l'aiuto della forma della testa del nucleo per stabilire un equilibrio di forza per stabilizzarsi nella zona di deformazione. Questo metodo ha un coefficiente di estensione di grandi dimensioni, un grande diametro e una riduzione della parete ed è adatto alla produzione di tubi lunghi e bobine. Lo stretching del mandrino fisso richiede un mandrino per mantenere stabile il mandrino nella zona di deformazione e viene utilizzato principalmente per la produzione di tubi dritti più brevi.
Le attrezzature di stretching comunemente utilizzate sono la macchina per allungamento a catena, la macchina per allungamento del disco, la macchina per allungamento idraulica e la macchina per allungazione giunti. La macchina per allungamento a catena viene utilizzata principalmente per i prodotti dritti di allungamento, singola catena, doppia catena e macchina per allungamento a più linee. La macchina per allungamento del disco viene utilizzata principalmente per la produzione di dischi di piccolo e medio diametro: la macchina per allungamento delle articolazioni viene utilizzata principalmente per la produzione di piccole specifiche dal disco in prodotti dritti del righello, i prodotti possono essere realizzati contemporaneamente. lucidatura, cesoggio sovrano, ecc. E la produzione diretta di prodotti finiti.
Processo di modanatura dell'asta di rame del trattamento termico?
Il trattamento termico della linea di stampaggio del tubo e della barra è principalmente ricottura intermedia e ricottura del prodotto finito. Il sistema di ricottura è formulato in base alle caratteristiche della lega, allo stato del prodotto e ai requisiti di prestazione.
Al giorno d'oggi, il trattamento termico dei profili del tubo e delle barre è ampiamente utilizzato in forni per cappa, forni a rulli e forni a catena a rete con atmosfere specifiche. Pur adottando l'atmosfera protettiva, la circolazione dell'atmosfera viene rafforzata per garantire l'uniformità dell'atmosfera e la superficie luminosa dei prodotti.
Il forno di induzione pass-through viene utilizzato principalmente per la ricottura intermedia del tubo luminoso del tubo di condizionamento dell'aria filettata interna, che è il processo di dispiegare la bobina per ricottura e quindi riesaminare, realizzando la ricottura continua della bobina da "cestino" "a" cesto ". La macchina non è dotata solo di protezione del gas, ma anche di un sistema di pulizia per soffiare all'interno del tubo.
Nel trattamento termico di barre e profili, c'è anche un trattamento termico di tempra e invecchiamento. È utilizzato principalmente per il trattamento termico delle leghe con proprietà di rafforzamento dell'età per migliorare la resistenza e le prestazioni complessive del materiale. L'estinzione di prodotti estrusi di solito si basa sulla guarnizione dell'acqua di uscita di estrusione per essere completata, mentre i prodotti disegnati richiedono uno speciale forno di tempra.
