Cos'è il rame C12000?
Il rame disossidato al fosforo C12000- è una lega di rame con buona conduttività elettrica e termica e saldabilità, ampiamente utilizzata nei settori dell'elettronica, delle comunicazioni e dell'energia. Il suo basso contenuto di fosforo residuo gli conferisce una conduttività elettrica e termica superiore rispetto ad altri tipi di rame disossidato al fosforo-, come TP2. Grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche, i materiali in rame TP1 offrono molti vantaggi applicativi unici.
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Composizione chimica del fosforo TP1-rame disossidato:
Rame (Cu): equilibrio
Il rame è il componente principale di TP1. Essendo un eccellente conduttore elettrico e termico, il rame fornisce al TP1 proprietà elettriche e termiche superiori.
Fosforo (P): 0,005%–0,012%
Il fosforo è il disossidante nel rame disossidato al fosforo-di TP1. Il suo contenuto è controllato entro un certo intervallo per contribuire a ridurre il contenuto di ossigeno nel rame e prevenire la formazione di ossidi nella lega di rame. Rispetto a TP2, TP1 ha un contenuto di fosforo inferiore, che conferisce a TP1 una migliore conduttività elettrica e termica.
Stagno (Sn): inferiore o uguale allo 0,002%
Il contenuto di stagno è estremamente basso. La sua funzione principale è prevenire l'ossidazione e mantenere la stabilità della lega, soprattutto in ambienti umidi e ad alta-temperatura.
Zinco (Zn): inferiore o uguale allo 0,005%
Il contenuto di zinco è estremamente basso e solitamente esiste come impurità. L'aggiunta di piccole quantità di zinco non influirà in modo significativo sulla conduttività del materiale.
Piombo (Pb): inferiore o uguale allo 0,005%
Il piombo è un'altra impurità presente in quantità estremamente basse e la sua presenza solitamente non influisce in modo significativo sulle prestazioni di TP1.
Ferro (Fe): inferiore o uguale allo 0,01%
Il ferro è un'impurità comune nelle leghe di rame. Un eccesso di ferro può influenzare la conduttività e le proprietà meccaniche del materiale; pertanto, il contenuto di ferro nel rame TP1 è rigorosamente controllato.
Antimonio (Sb): inferiore o uguale allo 0,002%
L'antimonio è presente in quantità estremamente basse nel rame e il suo impatto sulle proprietà della lega è trascurabile.
Zolfo (S): inferiore o uguale allo 0,005%
Lo zolfo esiste anche come impurità. Un eccesso di zolfo può influire sulla saldabilità, ma il contenuto di zolfo nel rame TP1 è strettamente controllato.
Arsenico (As): inferiore o uguale allo 0,002%
L'arsenico ha un certo impatto negativo sulla conduttività e sulla resistenza alla corrosione delle leghe di rame; pertanto, anche il suo contenuto è limitato.
Bismuto (Bi): inferiore o uguale allo 0,002%
Il bismuto è un'altra impurità presente nelle leghe di rame, con un contenuto controllato inferiore allo 0,002%.
Ossigeno (O): inferiore o uguale allo 0,01%
Il rame TP1 ha un basso contenuto di ossigeno, che aiuta a migliorare la sua conduttività e prolungarne la durata.
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, massima | 221 - 393 MPa | 32100 - 57000 psi |
| Resistenza alla trazione, snervamento (a seconda della tempra) | 69.0 - 365 MPa | 10000 - 52900 psi |
| Allungamento a rottura (in 101,6 mm (4 pollici)) | 55% | 55% |
| Lavorabilità (UNS C36000 (ottone-a taglio libero)=100%) | 20% | 20% |
| Rapporto di Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Modulo elastico | 117 GPa | 16970 ksi |
Fabbricazione e trattamento termico
Lavorabilità
Il tasso di lavorabilità del rame UNS C12000 è del 20%
Saldatura
Brasatura, saldatura ad arco con protezione di gas, saldatura ossiacetilenica, saldatura e saldatura di testa sono i metodi utilizzati per saldare il rame UNS C12000. Si suggerisce di non utilizzare la saldatura continua, la saldatura ad arco di metalli rivestiti e la saldatura a punti per saldare questa lega.
Forgiatura
La forgiatura del rame UNS C12000 può essere eseguita a una temperatura compresa tra circa 760 e 871 gradi (tra 1400 e 1600 gradi F). Questa lega ha una buona forgiabilità.
Lavoro a caldo
Il rame UNS C12000 ha un'eccellente capacità di lavorazione a caldo.
Lavoro a freddo
Il rame UNS C12000 ha una buona ed eccellente capacità di lavorazione a freddo.
Ricottura
La ricottura del rame UNS C12000 può essere eseguita a una temperatura compresa tra 372 e 649 gradi (da 700 a 1200 gradi F).
Equivalenti del rame UNS C12000
| Standard | Designazione | Nome/Descrizione | Somiglianze chiave |
|---|---|---|---|
| UNS (Stati Uniti) | C12000 | Fosforo disossidato, fosforo residuo basso (DLP) | Norma di base |
| ASTM (Stati Uniti) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (Stati Uniti) | 120 | - | Standard di settore |
| ISO | Cu-DLP | Rame - DLP (simbolo chimico) | Designazione chimica ISO più vicina |
| IT (Europa) | Cu-DLP(EN1412) CW024A(EN13599) |
Rame - DLP | Composizione chimica equivalente |
| JIS (Giappone) | C1201 | Rame disossidato al fosforo | Quasi identico |
| Gran Bretagna (Cina) | TP1 | Rame disossidato al fosforo | Nota:TP1 è generalmente considerato la corrispondenza più simile, sebbene il contenuto di fosforo possa differire leggermente. |
| DIN (Germania) | San Francisco-Cu(DIN 1708) | Rame disossidato a basso contenuto di fosforo residuo | |
| BS (Regno Unito) | C106 | Rame disossidato al fosforo per usi generali |
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Tabella della gamma dimensionale
Negli standard idraulici e HVAC, i tubi in rame sono comunemente classificati in tre tipi principali in base allo spessore della parete: Tipo K, Tipo L e Tipo M.
Tipo K: ha la parete più spessa. È il più resistente e durevole, utilizzato principalmente per l'interramento sotterraneo, applicazioni ad alta-pressione e dove è richiesto il massimo livello di protezione.
Tipo L: ha uno spessore di parete medio. È il tipo più comune e versatile, ampiamente utilizzato per le linee di approvvigionamento idrico residenziale e commerciale (caldo e freddo) e per molte applicazioni HVAC.
Tipo M: ha la parete più sottile. È adatto per linee di approvvigionamento idrico residenziale sopra-a bassa-pressione e per alcune applicazioni di drenaggio, offrendo una soluzione economicamente-efficace laddove le condizioni lo consentono.
Il diametro esterno (OD) è lo stesso per tutti e tre i tipi entro una determinata dimensione nominale. La differenza sta nel diametro interno (ID), che diminuisce man mano che la parete diventa più spessa.
| Dimensione nominale (pollici) | Tipo K | Tipo L | Tipo M |
|---|---|---|---|
| Diametro esterno (OD) | Uguale per tutti i tipi | ||
| Spessore della parete | Più spesso | Medio | Il più sottile |
| Diametro interno (ID) | Il più piccolo | Medio | Il più grande |
| 1/2" | Diametro esterno: 0,625" ID: 0,527" Parete: 0,049" |
Diametro esterno: 0,625" ID: 0,545" Parete: 0,040" |
Diametro esterno: 0,625" ID: 0,569" Parete: 0,028" |
| 3/4" | Diametro esterno: 0,875" ID: 0,745" Parete: 0,065" |
Diametro esterno: 0,875" ID: 0,785" Parete: 0,045" |
Diametro esterno: 0,875" ID: 0,811" Parete: 0,032" |
| 1" | Diametro esterno: 1,125" ID: 0,995" Parete: 0,065" |
Diametro esterno: 1,125" ID: 1.025" Parete: 0,050" |
Diametro esterno: 1,125" ID: 1.055" Parete: 0,035" |
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica è costruita per garantire precisione e scalabilità nella produzione di barre, tubi, piastre, barre, fili e nastri di rame. Utilizziamo attrezzature avanzate come sistemi di colata continua verso l'alto per barre di rame-prive di ossigeno, laminatoi pilger controllati da CNC-per tubi senza saldatura e linee di laminazione automatizzate di nastri con monitoraggio dello spessore-in tempo reale. Tutti i prodotti sono realizzati per soddisfare gli standard ASTM, DIN e specifici del cliente-, con controllo del processo in ogni fase. La nostra garanzia di qualità comprende analisi metallografiche, test di conducibilità e ispezione della qualità della superficie tramite comparatori ottici. Dalla materia prima al prodotto finito, garantiamo coerenza, prestazioni e-consegna puntuale per partner industriali e OEM a livello globale.
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