Fornitori C71500 (70/30 Rame Nichel).

Lega di rame-nichel C71500è composto per il 70% da rame e per il 30% da nichel, con una conduttività inferiore rispetto a C70600. Il rame-nichel C71500 viene utilizzato nelle applicazioni di difesa marittima e petrolifera in cui è presente un problema di corrosione dell'acqua di mare da moderato-a-alto, ad esempio nelle pompe, nelle valvole e nelle linee del vapore ad alta-pressione.

Alta resistenza– Un contenuto di nichel più elevato (30%) fornisce proprietà meccaniche superiori rispetto a C70600.

Eccellente resistenza alla corrosione– Funziona in modo affidabile in ambienti con acqua di mare, acqua salmastra e vapore ad alta-pressione.

Lavorabilità moderata– Può essere lavorato in componenti complessi come pompe e valvole con attrezzature adeguate.

Elevata resistenza agli urti– Resiste ai carichi d'urto e alle sollecitazioni senza rompersi, importante per le applicazioni di difesa marina.

Guida alla selezione:Scegli C71500 quando l'applicazione prevede vapore ad alta pressione, acqua di mare ad alta velocità o requisiti di difesa marina. Scegli C70600 quando la priorità è una conduttività superiore o un costo inferiore.

Petrolio e gas:

Linee del vapore ad alta-pressione

Pompe e valvole in ambienti corrosivi

Difesa marina:

Sistemi di tubazioni dell'acqua di mare

Pompe e valvole su navi militari

Sistemi di vapore ad alta-pressione sulle navi

Industriale:

Qualsiasi applicazione in cui è presente un rischio di corrosione dell'acqua di mare da moderato-a-alto

D1: C71500 vs C70600: quale ha la resistenza maggiore?

C71500 ha una resistenza maggiore.C71500 contiene il 30% di nichel mentre C70600 contiene il 10% di nichel. Questo contenuto di nichel più elevato conferisce al C71500 proprietà meccaniche superiori, rendendolo adatto per linee di vapore ad alta-pressione e applicazioni di difesa marina dove il C70600 non sarebbe sufficientemente resistente.

D2: A cosa serve il C71500 nella difesa marittima?

C71500 viene utilizzato per pompe, valvole e linee di vapore ad alta-pressione in applicazioni di difesa marina.La lega offre un'elevata resistenza agli urti e un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, entrambe fondamentali per le navi militari che operano in ambienti oceanici difficili.

Q3: Qual è la conduttività di C71500 rispetto a C70600?

C71500 ha una conduttività inferiore rispetto a C70600.Ciò è indicato direttamente nella descrizione della lega. Se la conduttività elettrica o termica è il requisito principale, C70600 (90/10) potrebbe essere una scelta migliore. Per resistenza alla corrosione e robustezza, C71500 è superiore.

Q4: Is C71500 used in oil and gas applications?

Sì, C71500 viene utilizzato in applicazioni di petrolio e gas in cui è presente un rischio di corrosione dell'acqua di mare da moderato-a-alto.Gli esempi includono pompe, valvole e linee del vapore ad alta-pressione. L'elevata robustezza e resistenza alla corrosione della lega la rendono adatta per impianti petroliferi e di gas offshore e costieri.

Q5: Qual è la lavorabilità di C71500?

C71500 ha una lavorabilità moderata.L'elenco dei vantaggi include come caratteristica la "lavorabilità moderata". Per la lavorazione di pompe, valvole e altri componenti, utilizzare utensili affilati in carburo, velocità di taglio adeguate e refrigerante adeguato.

Q6: Quali specifiche coprono C71500?

ASTM B-151, ASTM B-122, ASTM B-11 e MIL-C-15726 coprono C71500.Per le applicazioni navali e militari, la specifica pertinente è MIL-C-15726. Per l'uso commerciale generale si applicano gli standard ASTM.

Q7: C71500 ha un'elevata resistenza agli urti?

Sì, l'elevata resistenza agli urti è elencata come uno dei principali vantaggi di C71500.Questa proprietà è particolarmente importante per le applicazioni di difesa marina in cui i componenti possono essere soggetti a carichi d'urto, impatti delle onde o esplosioni subacquee.

Q8: Qual è la composizione di C71500?

C71500 è composto per il 70% da rame e per il 30% da nichel.Ciò è indicato nella descrizione della lega. Le specifiche tipiche richiedono anche ferro 0,4-1,0% e manganese fino all'1,0% per la resistenza alla corrosione.

D9: Perché scegliere C71500 per le linee del vapore ad alta-pressione?

C71500 offre elevata robustezza ed eccellente resistenza alla corrosione per linee di vapore ad alta-pressione.La lega è specificatamente indicata per questa applicazione nella descrizione. Gli ambienti con vapore ad alta-pressione richiedono materiali in grado di mantenere le proprietà meccaniche a temperature elevate senza corrodersi.

Q10: Quali settori utilizzano C71500?

Petrolio, gas e difesa marittima sono le industrie principali per C71500.In questi settori, la lega viene utilizzata nelle pompe, nelle valvole e nelle linee del vapore ad alta-pressione. Qualsiasi applicazione con problemi di corrosione dell'acqua di mare da moderati-a-elevati è un potenziale caso d'uso.

Verifica chimica:Ogni lotto di C71500 viene testato per garantire che la composizione soddisfi i requisiti ASTM B-151 o MIL-C-15726: 70% rame nominale, 30% nichel nominale, con livelli adeguati di ferro e manganese.

Prove meccaniche:I test di trazione, snervamento e impatto confermano l'elevata resistenza e l'elevata resistenza agli urti prima che il materiale venga rilasciato.

Test di durezza:Verifica la lavorazione coerente e il trattamento termico adeguato.

Controllo dimensionale:Tubi, barre, piastre e altre forme vengono controllati rispetto alle specifiche del cliente.

Tracciabilità:Tutti i rapporti di prova collegati al numero di colata. Documentazione completa disponibile per progetti di difesa marittima e petrolio e gas.

Tubo in rame C71500è imballato per un trasporto sicuro:

Raggruppamento:I tubi sono legati in fasci esagonali con fascette di acciaio ogni 1,5 metri. I separatori di compensato prevengono danni alla superficie tra gli strati.

Protezione finale:Su entrambe le estremità del tubo sono posizionati cappucci in plastica per tenere lontani i detriti e proteggere le estremità filettate.

Confezione tagliata:I tubi di lunghezza inferiore vengono imballati in casse di legno con rivestimento in schiuma.

Tubo a spirale:Lunghe lunghezze continue vengono avvolte su bobine di acciaio. Le flange della bobina mostrano il numero e la dimensione della colata.

Etichette su ogni confezione:Lega (C71500 70/30), numero di colata, diametro esterno x parete, lunghezza, quantità, numero PO e pesi sono chiaramente contrassegnati.

Protezione del trasporto marittimo:Sacchetti essiccanti e rivestimenti barriera contro l'umidità aggiunti per le spedizioni all'estero.

Fusione:Forni ad induzione con controllo della composizione per 70% rame, 30% nichel, Fe 0,4-1,0%.

Cast:La colata continua produce billette per la produzione di tubi e tubazioni.

Estrusione:Premere la billetta forata nel guscio del tubo cavo.

Pellegrinaggio freddo:I supporti multipli riducono il diametro esterno e lo spessore delle pareti alle dimensioni finali.

Disegno:I banchi da disegno raggiungono la dimensione finale, una finitura interna liscia e una rettilineità precisa.

Ricottura:I forni a 1200-1500 gradi F (650-815 gradi) producono la temperatura desiderata.

Test:Test idrostatici e correnti parassite secondo le specifiche ASTM e MIL.

Carica il disegno per un preventivo personalizzato