Specifiche del tubo in rame-nichel C70600

C70600, noto anche comeNichel rame 90/10, è una lega di rame contenente circa90% rame e 10% nichel, più piccole quantità diferro e manganese. È specificamente progettato perservizio di acqua di mare e acqua salmastra. La lega forma apellicola protettiva di ossidoquando esposto all'acqua di mare pulita. Questa pellicola blocca ulteriore corrosione esi autoripara se danneggiato. A differenza dell'acciaio inossidabile, anche il C70600 è sganciatoioni di rame che impediscono l'attaccamento di cirripedi e alghe. Ecco perché i costruttori navali, le centrali elettriche e gli impianti di desalinizzazione hanno utilizzato il tubo C70600oltre 50 anni. Il materiale è definito in diversi standard ASTM, conASTM B111essendo il più comune per i tubi dello scambiatore di calore e del condensatore.

ASTM B111 è lo standard principale per i tubi dello scambiatore di calore e del condensatore C70600.Altri standard si applicano a diverse forme e applicazioni di prodotto. Ecco l'elenco completo.

C70600 allo stato ricotto ha una resistenza alla trazione minima di 310 MPa e un carico di snervamento di 110 MPa.L'allungamento è minimo del 30%. La durezza varia da 40 a 80 HRB. Ecco le specifiche meccaniche complete.

Quale carattere ordinare:

Ricotto (O60)– Più comune. Facile da piegare, svasare e arrotolare in fogli tubieri.

Luce disegnata (H55)– Forza moderata. Utilizzato quando il tubo necessita di una certa rigidità.

Trafilato duro (H80)– Usato raramente. Difficile da formare. Solo per tratti rettilinei senza piegature.

Il tubo ASTM B111 C70600 è disponibile con diametro esterno da 1/4 pollice (6,35 mm) a 3 pollici (76,2 mm).Lo spessore della parete varia da BWG 22 (0,71 mm) a BWG 10 (3,40 mm). Ecco le principali specifiche dimensionali.

Tolleranze dimensionali:

Q1: Qual è la differenza tra ASTM B111 e ASTM B466 per C70600?

ASTM B111 copre i tubi a parete sottile per scambiatori di calore e condensatori. ASTM B466 copre tubi a parete spessa per tubazioni generali dell'acqua di mare.B111 utilizza BWG per lo spessore della parete e ha tolleranze più strette. B466 utilizza i numeri di programma (Sch 40, Sch 80) e ha tolleranze più ampie. La chimica della lega è la stessa per entrambi gli standard. Scegli B111 per le apparecchiature di trasferimento di calore. Scegli B466 per i sistemi di tubazioni in pressione.

Q2: Qual è la resistenza alla trazione minima di C70600?

310 MPa (45 ksi) minimo per stato ricotto.La temperatura disegnata alla luce è di 345 MPa minimo. La tempra trafilata dura è di 380 MPa minimo. La maggior parte degli acquirenti specifica la tempra ricotta perché è più facile da fabbricare. Se hai bisogno di una resistenza maggiore, ordina trafilato leggero o trafilato duro, ma aspettati una formabilità ridotta.

Q3: C70600 è magnetico?

No, C70600 non è magnetico.Contiene solo il 9-11% di nichel, ben al di sotto del livello in cui appare il comportamento magnetico. Le leghe rame-nichel diventano magnetiche solo quando il nichel supera circa il 30% (C71500 è leggermente magnetico, C70600 no). Ciò è importante per le applicazioni vicine all'elettronica sensibile.

Q4: Qual è la conduttività termica del C70600?

45 W/m·K a 20 gradi (68 gradi F).Si tratta di circa il 12% del rame puro (385 W/m·K) ma circa 3 volte superiore a quello dell'acciaio inossidabile (15 W/m·K). Per quanto riguarda la progettazione dello scambiatore di calore, C70600 fornisce un adeguato trasferimento di calore offrendo allo stesso tempo un'eccellente resistenza alla corrosione. I progettisti potrebbero aver bisogno di una superficie leggermente maggiore rispetto ai tubi in rame puro.

Q5: Qual è la resistività elettrica del C70600?

0,19 µΩ·m a 20 gradi.Questo è circa 20 volte superiore al rame puro. C70600 non viene mai utilizzato per applicazioni elettriche. È una lega meccanica e resistente alla corrosione. Se hai bisogno di conduttività elettrica, usa il rame puro C11000 o C10200.

Q6: Qual è la densità di C70600?

8,94 g/cm³ (0,323 libbre/pollici³).Questo è leggermente superiore a quello del rame puro (8,96 g/cm³ – quasi identico). Utilizzare questa densità per i calcoli del peso. Peso al metro=(OD² - ID²) x π/4 x densità. Un tubo da 3/4" OD x BWG 18 pesa circa 0,492 kg al metro.

Q7: Qual è il coefficiente di dilatazione termica per C70600?

17,0 µm/m·K da 20 gradi a 300 gradi .Questo valore è superiore a quello dell'acciaio al carbonio (12 µm/m·K) ma inferiore a quello di molte plastiche. Quando si salda un tubo C70600 su una piastra tubiera in acciaio al carbonio, la differenza di dilatazione può creare stress. Progettare per questo differenziale. Il preriscaldamento di entrambi i materiali aiuta a ridurre lo stress da disadattamento.

D8: Qual è la temperatura massima di funzionamento per C70600 in acqua di mare?

60 gradi (140 gradi F) è il massimo consigliato per il servizio continuo con acqua di mare.Al di sopra di questa temperatura, la velocità di corrosione aumenta notevolmente. A 80 gradi, il tasso di corrosione può essere 10-20 volte superiore rispetto a 30 gradi. Per l'acqua di mare superiore a 60 gradi, considerare C71500 o titanio. Per le applicazioni non legate all'acqua di mare, C70600 può raggiungere livelli più alti ma la resistenza diminuisce.

Q9: Qual è la differenza tra C70600 e nichel rame 90/10?

Sono lo stesso materiale. C70600 è il numero UNS. 90/10 è il nome comune.90/10 si riferisce a circa il 90% di rame e il 10% di nichel. La specifica esatta aggiunge ferro (1,0-1,8%) e manganese (1,0% massimo). Specifica sempre sia il numero UNS che il nome comune sul tuo PO per evitare confusione.

Q10: ASTM B111 consente tubi C70600 saldati o solo senza saldatura?

ASTM B111 copre sia i tubi senza saldatura che quelli saldati. Tuttavia, il seamless è di gran lunga il più comune per C70600.Il tubo saldato C70600 è raro e di solito richiede un accordo tra acquirente e cartiera. Se ricevi un tubo saldato senza richiederlo, rifiutalo a meno che le tue specifiche non lo consentano esplicitamente. La maggior parte delle applicazioni per scambiatori di calore utilizzano tubi senza saldatura.

Q11: Qual è la lunghezza standard del tubo ASTM B111 C70600?

La lunghezza casuale è compresa tra 5 e 7 metri (da 16 a 23 piedi). Sono disponibili lunghezze di taglio da 1 metro a 15 metri.Per i fasci di scambiatori di calore, i tubi vengono spesso ordinati in base alla lunghezza esatta del fascio più 50-100 mm per la laminazione. La tolleranza sulla lunghezza è +6mm/-0mm per lunghezze inferiori a 6 metri. Specifica chiaramente la lunghezza del taglio sul tuo ordine di acquisto.

Materiale in arrivo

Controllo spettrometrico (ASTM E1473) → Ni 9-11%, Fe 1,0-1,8%

Rifiuta se la chimica è errata di oltre lo 0,2%

Durante la produzione

Misuratore diametro laser laser → monitoraggio continuo, precisione ± 0,01 mm

Sensore da parete a ultrasuoni → avvisa se la parete si sposta oltre il ±10%

Dopo la trafilatura (campione per colata)

Prova di trazione → deve rompersi sopra i 310 MPa

Prova di appiattimento → schiaccialo, senza crepe

Test di svasatura → cono da 30 gradi, senza spaccature

Prima della spedizione (100% dei tubi)

Test delle correnti parassite → sonda attraverso ogni tubo

Passa solo se nessun segnale sopra il livello di riferimento

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