C61300 è un materiale in bronzo in alluminio che è conforme allo standard americano ASTM B111.

ASTM B111 PDF del tubo di rame

C61300 è una lega di bronzo in alluminioSpecificato nello standard americano ASTM ed è un rame performance - alto - basato sulla lega. Principalmente composto da rame, è rafforzato dall'aggiunta di alluminio, ferro e nichel. Offre eccellenti proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, rendendolo ampiamente utilizzato in applicazioni industriali che richiedono un'elevata resistenza e adattabilità ambientale.

La tipica composizione chimica di C61300 è la seguente (in peso):
- Copper (Cu): 88,0%-91,0%, fornisce una buona conduttività e duttilità come matrice;
- Aluminum (al): 6,0%-8,0%, forma uno strato protettivo di allumina, migliorando la resistenza alla corrosione e la durezza;
- Iron (Fe): 2,0%-4,0%, perfeziona la dimensione del grano e aumenta la resistenza alla trazione;
- nickel (NI): meno o uguale all'1,0%, migliora la stabilità della temperatura - e resistenza alla corrosione dello stress;
- Altre impurità: come zinco e manganese, con l'importo totale mantenuto entro importi di traccia.

1. Proprietà fisiche:
- densità: circa 7,8 g/cm³, inferiore al rame puro ma superiore all'ottone normale;
- ghuratore Gamma: 1040 gradi –1080 gradi, adatto per ambienti di temperatura - alti;
- Conducibilità elettrica e termica: circa il 20% -30% del rame puro, ma ancora superiore alla maggior parte degli acciai in lega.

2. Proprietà meccaniche:
- resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 550 MPa, raggiungendo oltre 700 MPa dopo il trattamento termico;
- Durezza: HB 150–200, ulteriormente aumentato attraverso il lavoro a freddo o il trattamento termico;
- Elungation: maggiore o uguale al 15%, combinando elevata resistenza con una buona duttilità;
- resistenza all'usura: la fase dura formata da alluminio e ferro riduce significativamente le perdite di attrito.

C61300 si comporta in modo eccezionale in una varietà di ambienti difficili:
- Resistenza alla corrosione dell'acqua di mare: il film di ossido denso formato dall'alluminio resiste all'attacco ionico di cloruro, rendendolo adatto per applicazioni di ingegneria marina;
- Resistenza acida: il materiale mostra una stabilità superiore rispetto al bronzo ordinario in ambienti debolmente acidi e alcalini;
- Resistenza alla corrosione dello stress: l'aggiunta di nichel inibisce efficacemente la propagazione della crepa.

1. Ingegneria marina e offshore: alberi di elica, pompe e valvole d'acqua di mare, connettori per tubazioni sottomarine, ecc.;
2. Equipaggiamento chimico: corrosione - ingranaggi resistenti, cuscinetti, anelli di tenuta e componenti del reattore;
3. Macchinaria Manufacturing: High - indossa di forza - boccole resistenti, pesanti - cuscinetti da dazio e usura - parti resistenti per macchinari di mining;
4. Energia: pale di turbina per centrali a energia termica e elementi di fissaggio per apparecchiature di energia nucleare.

- lavoro a caldo: le temperature consigliate vanno da 750 a 900 gradi per evitare la fragilità di temperatura - a bassa -;
- Cold Working: è necessaria una ricottura intermedia per eliminare l'indurimento del lavoro;
- Trattamento termico: il trattamento della soluzione (tempra a 850 gradi) ottimizza le prestazioni complessive.

Il bronzo in alluminio C61300, con la sua combinazione bilanciata di alta resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, è una scelta di materiale ideale per il dovere pesante -, ambienti altamente corrosivi. Attraverso la progettazione della composizione e il controllo del processo appropriati, il suo potenziale per l'applicazione in condizioni impegnative può essere ulteriormente ampliato.

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