May 09, 2025 Lasciate un messaggio

C1020 TUI 100ICS UNS Strip in lega di rame senza ossigeno

1. Analisi standard e grado di materiale

C1 0 20: di solito si riferisce al grado di rame privo di ossigeno (C10200) in ASTM B152, con contenuto di rame maggiore o uguale al 99,95% e contenuto di ossigeno inferiore o uguale allo 0,001%, che è un rame di alta purezza.

TUI: può essere un codice specifico del produttore o un'identificazione del trattamento (ad es. Stato del trattamento termico), è necessario confermare con le istruzioni del fornitore.

100AIC: indica che la conducibilità elettrica raggiunge il 100% dello standard di rame ricotto internazionale (IACS), cioè la conducibilità elettrica è paragonabile a quella del rame puro (circa 58 ms/m).

UNS NO.: Corrisponde a UNS C10200, che specifica la gamma di composizione chimica del materiale.

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2. Composizione chimica (valori tipici, UNS C10200)

Elemento

Gamma di contenuti (%)

Cu maggiore o uguale a 99,95

O (ossigeno) meno o uguale a 0. 001

Impurità inferiori o uguali a 0. 05 (come Ag, Fe, Pb, ecc.)

3. Proprietà fisiche e meccaniche

Conduttività: IAC al 100% (58 ms/m), conducibilità molto alta, migliore della maggior parte delle leghe di rame.

Conducibilità termica: circa 385 W/(MK), paragonabile al rame puro.

Resistenza alla trazione:

Stato ricotto (o60): circa 200-240 MPA

Hard State (H04): circa 350-400 MPA

Allungamento: stato ricotto maggiore o uguale al 40%, stato duro circa 5-10%.

Durezza: stato ricotto (hb 40-50), hard stato (hb 80-100).

Temperatura di ammorbidimento: circa 200-250 grado, superiore al bronzo del fosforo, adatto per l'ambiente a temperatura media.

4. Elaborazione e trattamento superficiale

Formabilità: eccellente, adatto per disegno profondo, flessione, timbrai di precisione.

Saldabilità: eccellente, brasatura, saldatura di resistenza, saldatura laser.

Trattamento superficiale:

Tin Plating: migliora la resistenza alla corrosione (ad esempio C 1020- Sn).

Placcatura d'argento: migliorare le proprietà di conducibilità e anti-solfurazione.

PASSEGNAZIONE: migliorare la resistenza all'ossidazione ed estendere il periodo di conservazione.

5. Aree di applicazione

Electrical ed Electronics:

Linee di trasmissione ad alta frequenza, cornici di cavi a circuito integrato.

Dispositivi elettronici a vuoto (come magnetron, tubo d'onda di viaggio).

Substrato di circuito stampato flessibile (FPC).

Campo di energia:

Pannelli da collezione solare, alette per batteria al litio.

Contatti dell'interruttore ad alta tensione, file di buste.

Strumenti di precisione:

Orologio e orologi, strumenti ottici, componenti elastici.

Diaframma dell'attrezzatura acustica (come diaframma degli altoparlanti).

6. Confronto con la cintura di bronzo fosforo

Caratteristiche

C1020 rame privo di ossigeno

Bronzo di fosforo Cusn4

Conduttività 100% IACS (molto alto) 15-25% IACS (Low)

Resistenza inferiore (condizione ricotta) più alta (condizione semi-hard/dura)

Elasticità scarsa eccellente (per parti a molla)

Resistenza alla corrosione Fiera (ha bisogno di placcatura) buono (il fosforo migliora la resistenza alla corrosione)

Costa più in alto

Applicazioni tipiche Scenari di resistenza alla conducibilità elettrica/termica elasticità/usura/corrosione

7. Raccomandazioni di selezione del materiale

Preferisci C1020: conducibilità elettrica molto elevata, buona modellabilità o resistenza a temperatura media all'ammorbidimento (ad es. Conduttori elettronici, scambiatori di calore).

Scenari preferiti: ambienti ad alta usura (bronzo di fosforo richiesto) o esposizione a lungo termine a media corrosivi (raccomandata placcatura di stagno/nichel).

Opzioni personalizzate: durezza specifica (H02/H04), spessore di placcatura o rugosità superficiale (ad es. Poluto a specchio).

Per riassumere: C1020 TUI 100iacs UNS senza ossigeno strisce di rame hanno un'eccellente conducibilità elettrica e la trasformabilità come i loro punti di forza, rendendoli adatti all'uso in aree in cui l'efficienza della trasmissione di energia elettrica è di fondamentale importanza. La selezione dovrebbe essere basata su resistenza, resistenza alla corrosione e stime dei costi e, se necessario, il trattamento di superficie o la lega (ad es. Le aggiunte di traccia di Ag, ZR) dovrebbero essere utilizzate per migliorare le prestazioni complessive.

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